学年第二学期1113班钳工实习报告.docx
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学年第二学期1113班钳工实习报告
钳
工
实
习
报
告
学生姓名:
实习班级:
指导老师:
二0一二学年第一学期
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
1113班钳工实习课题目录
课题一斜台换位对配
课题二凸形对配
课题三变角配
课题四组合样板
课题五长方转位对配
课题六内T形板
课题七凸凹镶配
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题一:
斜台换位对配
一、工艺编排
二、实习体会
三、评分标准
序号
检测要求
配分
得分
1
15±0.02
5
2
45±0.02(2处)
5x2
3
30±0.02
5
4
12±0.04
2
5
24±0.1
3
6
135°±0.06(2处)
5x2
7
60±0.06(2处)
5x2
8
2±∮10H8
3x2x9
9
Ra1.6(16面)
0.5x16
10
配合间隙<0.06(8处
3x8
11
错位量<0.08(4处
2x4
12
安全文明生产
四 、附图
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
万能角度尺
6
铰刀
7
铰杠
8
3mm钻头
9
9.8mm钻头
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题二:
凸形对配
一、工艺编排
二、实习体会
三、评分标准
序号
考核内容
考核要求
配分
检测结果
扣分
得分
1
锉销
60±0.04
5
2
70±0.05
5
3
50±0.04
5
4
孔加工
2—孔8正0.015
8
5
锉销
20负0.04
4
6
10正0.12
3
7
错配
对称度0.12A
3
8
错位量小于0.06
4
9
间隙不大于0.05
25
10
孔加工
孔距离50±0.04
5
11
锉销
2—120°±4′
5
12
时间
5.30
10
四 、附图
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
万能角度尺
6
铰刀
7
铰杠
8
3mm钻头
9
9.8mm钻头
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题三:
变角配
一、工艺编排
二、实习体会
三、评分标准
序号
考核内容
考核要求
配分
检测结果
扣分
得分
1
锉
销
50负0.046
8
2
60负0.021
7
3
15负0.10
6
4
表面粗糙度Ra3.2(14处)
7
5
89±0.15(2处)
7
6
配合间隙<0.04(5处)
20
7
△C<0.30
6
8
错位量<0.06
8
9
90°±8′
6
10
钻
孔
2-圆8正0.05
4
11
22±0.05
4
12
表面粗糙度Ra3.2(2处
12
四 、附图
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
万能角度尺
6
铰刀
7
铰杠
8
3mm钻头
9
9.8mm钻头
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题四:
组合样板
一、工艺编排
二、实习体会
三、评分标准
序号
检测要求
配分
得分
1
62±0.08
6
2
60±0.08
6
3
50+0.020
6
4
8+0.020
6
5
90±4′
6
6
2-8H7
6
7
38±0.15
3
8
垂直度0.02
3
9
垂直度0.02(A)
8
10
配合间隙<0.04(16处)
8
11
错位量<0.06(2处)
2
12
安全文明生产
13
Ra1.6
32
14
Ra0.8
6
四 、附图
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
万能角度尺
6
铰刀
7
铰杠
8
3mm钻头
9
9.8mm钻头
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题五:
长方转位对配
一、工艺编排
二、实习体会
三、评分标准
序号
考核要求
配分
检测结果
1—1
40负0.039
6
1—2
20负0.033
6
1—3
孔8正的0.06
2
1—4
对称度0.04BC
10
2—5
70负0.046
6
2—6
60负0.046
6
2—7
20负0.033
5
2—8
2—孔8正的0.06
4
2—9
30±0.08
5
2—10
10±0.10
6
2—11
对称度0.06A(2处)
10
2—12
配合间隙0.05
14
2—13
外形错配0.03
4
四 、附图
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
万能角度尺
6
铰刀
7
铰杠
8
3mm钻头
9
9.8mm钻头
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题六:
内T形板
一、工艺编排
二、实习体会
四 、附图
序号
检测要求
配分
得分
1
平面度0.03(8面)
2X8
2
对称度0.1(B)
8
3
55±0.04
5
4
65±0.04
5
5
35±0.02
5
6
36±0.04
5
7
垂直度0.03(A)8处
2X8
8
对称度0.12(B)
8
9
RA3.2(12面)
1x12
10
20±0.02(3处)
5x3
11
10±0.02
5
12
安全文明生产
四、评分表
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
万能角度尺
6
铰刀
7
铰杠
8
3mm钻头
9
9.8mm钻头
桐乡市技工学校
学生实习报告
Q-TXJO4-12-03
实习课题七:
凸凹镶配
一、工艺编排
二、实习体会
三、评分标准
序号
鉴定范围
鉴定项目
配分
检测结果
得分
1
锉销
80负0.05
4
2
55负0.03
3
3
25负0.03
4
4
15负0.03
4
5
30负0.03
4
6
45负0.04
5
7
20负0.03
5
8
40负0.03
3
9
Ra3.2(18面)
9
10
孔加工
3—孔8正的0.015
6
11
对称度0.08A
2
12
对称度0.12A
4
13
50±0.12
5
14
12±0.123
2
15
Ra1.6(孔)
3
16
配合
80负0.05
4
17
67±0.12
5
18
技术要求1
21
19
技术要求2
5
20
其他
技术要求3
2
四 、附图
五、工量具表格
1
250mm大板锉
2
120游标卡尺
3
150mm大板锉
4
刀口直尺
5
铰刀
6
铰杠
7
3mm钻头
8
9.8mm钻头