企业清洁生产自评报告.doc
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企业自我评价报告
报告日期：
年03月日
组织评价部门
厂企管办
评价日期
（开始～结束）
年1月至12月
评价范围
仓储、动力、制丝、卷包（含滤棒成型）、废烟处理、办公和食堂等
评价依据
YC/T199-2006《卷烟企业清洁生产评价准则》
企业自我评价评分
评分项目
满分
实际得分
资源能源利用
250
213
废弃物控制
150
83
环境管理要求
100
96
总得分
500
392
评价小组人员名单
姓名
部门
职务（职称）
姓名
部门
职务（职称）
评价综述
0卷烟厂在资源能源利用上已全部使用清洁能源（电、天然气、石油），综合能耗指标完成情况较好，但部分项目尚不能满足标准要求，如涉及复合型材料选用的项目与标准要求尚有一定距离；废弃物控制方面锅炉废气排放各指标控制较好，但车间粉尘、异味，车间噪声等方面还需进一步加强治理；企业综合管理体系有效运行，2006年10顺利通过中质协外部监督审核。
评价结论
根据自评打分情况，总得分392分，为“AA”级
改进方向
1．0卷烟厂要充分利用污水处理站废水回收进行循环利用，减少耗水量；
2．技术中心在产品开发过程中应加强环保材料得研究、使用；
3．车间粉尘、异味，车间噪声等方面还需进一步加强治理。
企业领导意见
签名：
年月日
卷烟生产企业清洁生产资源能源利用评分表
表1
评价
项目
评价指标
实际达标值
自我评分
能源
（100分）
清洁能源利用比例（%）
100％
20
综合能耗：
标煤（kg）/万元产值
标煤（kg）/万支
20.84
2.99
18
60
水
（50分）
耗水量（m3/万支）
0.16
45
原料和
材料
（100分）
烟叶单耗（kg/万支）
7.298
10
烟叶总损耗率（%）或烟叶流转损耗率（%）
8.8%
10
印刷纸张使用聚丙烯（PET）复合膜的比例（%）
△小盒16.5%，条盒27.6%
0
印刷纸张使用铝复合材料的比例（%）
0.03%
8
印刷纸张使用易降解材料替代铝复合材料的比例（%）
△小盒65.1%、条盒55.1%
10
使用烫金、烫银接装纸的比例（%）
38.3%
0
铝箔衬纸使用易降解材料（如喷铝工艺）的比例（%）
0.89%
2
商标纸损耗率（%）（小盒）
△0.72%
3
滤棒损耗率（%）
1.02%
3
卷烟纸损耗率（%）（64）
△0.88％
5
接装纸损耗率（%）
△1.5%
5
商标纸占原料和材料成本的比例（%）
26.6%
14
卷烟生产企业清洁生产废弃物控制评分表
表2
评价
项目
评价指标
实际达标情况
自我评分
水
（40分）
废水排放量（m3/万支）
0.11
0
化学需氧量（COD）浓度（mg／L）（末端处
理前）
末端处理前（污水处理站进口）
最大值212mg／L
10
气
（40分）
锅炉废气：
烟尘（mg／m3）
最大值32.7mg／m3
8
锅炉废气：
黑度（林格曼黑度）
≤1级
4
锅炉废气：
二氧化硫（SO2）（mg／m3）
最大值86mg／m3
8
烟草粉尘（除尘排放口）（mg／m3）
最大值38.2mg／m3
10
车间粉尘（mg／m3）
最大值2.2mg／m3
0
异味进行了收集处理后排放
未对异味进行收集处理后排放
未进行异味处理
0
噪声
dB（A）
（30分）
厂界：
昼
夜
昼间：
59.4
夜间：
55.6
0
制丝车间
最大值91.4
0
卷接包车间
最大值90.3
0
除尘房
制丝车间除尘房（无操作室、人员定期巡视）：
92dB（A）
3
废弃物
（40分）
废弃物分类处理
未对废弃物分类处理
由废品站集中分拣、分类处置
10
烟草粉尘压棒的比例（%）
制丝、卷包除尘收集的工业粉尘全部经压棒处理
10
危险废弃物集中交有资质单位回收率（%）
危险废物全部交“环保洪山废弃物交换中心站”进行处置
20
卷烟生产企业清洁生产环境管理要求评分表
表3
标准要求
自我评分
1
环境管理组织机构健全，职能明确
10
2
企业完整地收集了环境管理方面的法律法规和其他相关要求，并有效地传达
10
3
企业识别了重要的环境因素，针对重要环境因素采取有效控制措施，并提供资源实施持续改进
10
4
企业有严格的能源资源消耗定额，并落实绩效管理
10
5
企业对水、气、声、渣、辐射等排放有严格的监测控制和防治措施
9
6
从事环境管理关键岗位的员工通过必要培训，胜任其工作
10
7
企业环境管理的制度健全，运行管理的记录齐全完整
9
8
对重大环境因素的潜在危害制订了应急预案，组织过演习和评价
9
9
企业建立了定期的环境管理、清洁生产情况的检查审核制度并持续改进
10
10
企业近三年内受环保部门的奖惩情况
9
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