11空压机站分部验评表.docx
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11空压机站分部验评表
空压机站电气设备安装 分部工程质量验收评定表
工程编号:
13-5 表号:
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
性
质
评定
结果
备注
1
MCC(电动机控制中心)盘安装
1
盘、柜基础安装
2
MCC盘安装
3
低压断路器、低压接触器及电动机启动器安装
4
矩形母线安装
2
控制盘安装
1
盘、柜基础安装
2
控制及保护屏台安装
3
按钮及限位开关安装
3
电动机检查
主要
4
二次回路检查及接线
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年 月日
质检部
年 月日
监理
年 月日
建设单位
年 月日
盘、柜基础安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.1 表号:
DL/T5161.8 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装
允许误差
不
直
度
每米
mm
<1
全长
mm
<5
水
平
度
每米
mm
<1
全长
mm
<5
位置误差及不平行度
主要
mm
<5
基础型钢
项部与地
面标高差
固定式
mm
宜高10
手车式
mm
按制造厂规定
固定式和手车式盘柜在
同一段时的基础标高
应一致,且与地面平齐
基础接地点数
点
≥2
地线连接
牢固,导通良好
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
MCC(电动机控制)盘安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.2 表号:
DL/T5161.8 表3.0.3
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
盘
体
就
位
找
正
间隔布置
主要
按设计规定
垂直度
主要
㎜/m
<1.5
水平
误差
相邻两盘顶部
㎜
<2
成列盘顶部
㎜
<5
盘面
误差
相邻两盘边
㎜
<1
成列盘面
㎜
<5
盘间接缝
㎜
<2
盘体固定
盘体固定
主要
牢固
紧固件检查
完好、齐全、紧固
紧固件表面处理
镀锌
震动场所的防震措施
按设计规定
接
地
盘体与基础连接
主要
牢固,导通良好
有防震垫的盘的接地
每段盘有两点以上
明显接地
抽屉与盘体间接地
接地可靠
装有电器可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
盘
上
设
备
检
查
盘上设备型号规格
主要
按设计规定
设备外观
完好、无损伤
盘面检查
平整、齐全
抽屉推拉试验
主要
无卡阻碰撞
MCC(电动机控制)盘安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.2 表号:
DL/T5161.8 表3.0.3续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
盘
上
设
备
检
查
动、静触头中心线检查
一致
动、静触头接触
主要
紧密、可靠
机械与电气联锁装置
可靠
抽屉隔离触头
通断顺序正确
二次回路连接插件
主要
接触良好
熔断器熔丝配置
按设计规定
回路名称标志
齐全、清晰
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.3 表号:
DL/T5161.12 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外观
检查
铭牌标志
清晰
型号及规格
按设计规定
电
器
安
装
水平及垂直度偏差
主要
mm
≤2
固定连接
牢固
抽屉式断路器空载时
抽、拉试验
无卡阻、机械联锁可靠
直流快速断路器极间中心距离与相邻设备或建筑物的距离
mm
≥500
直流快速断路器接线时母线
支点与断路器之间的距离
mm
≥1000
导
体
漏电距离
主要
mm
≥20
电气间隙
主要
mm
≥12
导
电
部
分
检
查
触头外观
主要
光洁、无毛刺
端子上连接的不同相母线距离
主要
mm
≥10
合闸时动静触头接触
主要
紧密
触头动作检查
对栅片无碰触
同相两侧、相间及对地绝缘
主要
MΩ
≥0.5
灭
弧
装
置
灭弧罩完好度
无裂纹、损伤
灭弧室检查
主要
完整、清洁、畅通
线
圈
检
查
直流有极性快速开关触头线圈极性检查
和主回路极性一致
线圈对地绝缘值
主要
MΩ
≥0.5
引线连接
牢固
低压断路器、低压接触器及电动机启动器检查安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.3 表号:
DL/T5161.12 表1.0.2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
辅助接
点检查
固定连接
牢固
动作及接触可靠性
主要
正确、良好
电磁铁
检 查
铁芯结合面外观
主要
平整、无尘垢
合闸时铁芯吻合
主要
吻合紧密,无噪声
传
动
机
构
检
查
轴销连接
可靠
可动部分配合
灵活、无卡阻
半轴与再扣板接触宽度
主要
mm
1~1.3
脱扣电磁铁与脱扣指间距
主要
mm
2~3
(或按制造厂规定)
分合闸可靠性
主要
无拒动
可逆磁力起动器联锁装置动作
正确,可靠
电
动
机
构
合闸过程
开关无跳跃
线圈或电机通电时间
按制造厂规定
联锁装置动作
可靠
保
护
装
置
热
元
件
规格
按设计规定
整定值
主要
过流保护动作
准确、可靠
接
地
接地连接
牢固、可靠
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.4 表号:
DL/T5161.4 表3.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
母
线
加
工
配
置
外观
检查
表面检查
光洁,无裂纹褶皱
外形检查
平直无变形扭曲
螺
接
面
加
工
搭接面长度
主要
按GBJ149-1990规定
搭接面螺孔布置及规格
主要
螺孔间中心距误差
mm
±0.5
端面外观
平直、光洁,无尖角毛刺
接触面平直度
平整无局部凹陷
接触面断面减少量
主要
铜≤3%,铝≤5%
母
线
弯
制
允许最小弯曲半径
主要
按GBJ149-1990规定
弯曲始点至接头边缘最小距离
mm
≥50
弯曲始点至母线支持器边缘距离
mm
≥50;≤0.25支点间距
90°扭弯的扭转长度
mm
2.5~5倍母线宽
弯曲部分外观
主要
无裂纹,无明显褶皱
三相同一断面上的弯曲弧度
一致
同相多片母线弯曲弧度
一致
相同布置的分支母线
各相弯曲弧度
母
线
安
装
金
具
安
装
金具检查
清洁,无损伤
单相交流母线金具连接
主要
牢固,且无闭合磁路
固定装置外观
无尖角、毛刺
母
线
安
装
母线平置时母线与
支持器上部夹板间隙
mm
1~1.5
母线立置时上部夹板
与母线的距离
mm
1.5~2
母线与支持器间
应力检查
主要
无外应力
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
母线在绝缘子上的
固定死点
每段设置一个,且在
全长或两伸缩节中点
母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-1.4 表号:
DL/T5161.4 表3.0.2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
母
线
安
装
母
线
连
接
支持器与接头边缘距离
mm
≥50
母线间及母线与设备
端子连接
主要
无外应力
搭接面
平整、无氧化膜,
镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂
端子连接
与螺杆形
外观
主要
无弹簧垫
平垫圈
铜质搪锡
锁紧螺母
齐全、紧固
母
线
连
接
连
接
螺
栓
与孔径配合
mm
≤1
螺栓穿入方向
母线平置时由下向上,其余螺母均在维护侧
防松件外观
齐全、完好、压平
紧固力矩
按GBJ149-1990规定
螺栓紧固后露扣长度
扣
2~3
相邻垫圈间隙
主要
mm
≥3
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现象
总
体
检
查
带电体间及带电体与其它物体间距离
主要
按GBJ149-1990规定
相色及油漆
齐全,正确
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
控制盘、柜基础安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-2.1 表号:
DL/T5161.8 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装
允许误差
不
直
度
每米
mm
<1
全长
mm
<5
水
平
度
每米
mm
<1
全长
mm
<5
位置误差及不平行度
主要
mm
<5
基础与地
面标高差
固定式
mm
宜高10
手车式
mm
按制造厂规定
固定式和手车式盘柜在
同一段时的基础标高
应一致,且与地面平齐
基础接地点数
点
≥2
接地连接
牢固,导通良好
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
控制及保护屏台安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-2.2 表号:
DL/T5161.8 表5.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
屏
台
就
位
找
正
安装位置
主要
按设计规定
垂直度误差(每米)
主要
㎜
<1.5
水平误差
相邻两盘顶部
㎜
<2
成列盘顶部
㎜
<5
盘面误差
相邻两盘边
㎜
<1
成列盘面
㎜
<5
盘间接缝
㎜
<2
屏
台
固定
固定连接
主要
牢固
紧固件检查
完好、齐全、紧固
紧固件表面处理
镀锌
屏
台
接
地
底架与基础间接触
主要
牢固,导通良好
有防震垫的盘接地
每段盘有两点以上明显接地
装有电器可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
屏台设备检查
盘面检查
平整、齐全
设备及附件检查
主要
按设计规定
设备外观检查
完好,无损伤
电器元件固定
牢固
盘上标志
正确齐全、清晰、不易脱色
安
全
距
离
电气间隙
㎜
按GB50171-1992中表3.0.6规定
爬电距离
㎜
控制及保护屏台安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-2.2 表号:
DL/T5161.8 表5.0.2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
小
母
线
安
装
检
查
铜棒或铜管直径
㎜
≥6
安装间距
电气间隙
mm
≥12
爬电距离
mm
≥20
固定
牢固
平直度
无局部扭曲
接触面处理
搪锡
母线标志
正确清晰、不易脱色
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
按钮及限位开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-2.3 表号:
DL/T5161.12 表5.0.2
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
按钮及
开关检查
触点通断可靠性
主要
良好
机械性能
灵活、无卡阻
按钮安装
固定连接
牢固
壁柱上安装的就地操作按钮高度
m
1.3~1.5
同一场所按钮高度
主要
相互一致
用途标志
主要
清晰
限
位
开
关
安
装
固定连接
牢固
开关安装部位
按机械装置要求
撞杆配合定位要求
主要
开关能可靠动作
撞杆固定连接
牢固
接地
接地连接
主要
牢固,导通良好
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
电动机检查 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-3 表号:
DL/T5161.7 表2.2.2
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
配转
检子
查装
轴承(柱)转子音响
主要
正常
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒
检 查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
出线标号及引线连接
正确、牢固
绕组接线
主要
正确
滚动轴承检查
外圈与机座配合
紧固
内圈与轴配合
转动试验
主要
灵活无卡阻
动体与内外圈间隙
按制造厂规定
润滑油
外观
主要
清洁,无硬化变色
油脂特性
主要
按制造厂规定
填充量
填至2/3内腔高
绝
缘
检查
绕绝
组缘
1kV以下
主要
MΩ
≥0.5
1kV及以上
主要
MΩ/kV
≥1
1kV及以上绕组吸收比
主要
R60/R15
≥1.2
轴承座绝缘电阻
MΩ
≥0.5
电动机检查 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-3 表号:
DL/T5161.7 表2.2.2续
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
抽
芯
检
查
铁
芯
漆层
主要
无脱皮锈蚀
风道通畅检查
主要
无阻塞
转子平衡块
主要
紧固可靠
槽楔装配
紧固
每根槽楔的空响长度
≤1/3槽楔长
(或按制造厂规定)
鼠
笼
端环与铜(铝)条联接
良好、无断裂
端环外观
无裂纹
绝缘层外观
主要
清洁,无破损
绕
组
绑线扎锁
主要
紧固
引线连接
主要
牢固
风
扇
外观
无断裂、变形
安装方向
主要
正确
接地
接地连接
牢固,导通良好
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质检部
年 月 日
监理
年 月 日
二次回路检查及控制电缆接线 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-4 表号:
DL/T5161.8 表7.0.2
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
配
线
导线外观
主要
绝缘层完好,无中间接头
配线连接(螺接、插接、
焊接或压接)
主要
牢固、可靠
导线配置
主要
按背面接线图
导线端头标志
清晰正确,且不易脱色
盘内配线绝缘等级
耐压≥500V
盘内配线
截面积
电流回路
mm2
≥2.5
信号、电压回路
mm2
≥1.5
弱电回路
mm2
在满足载流量和电压降以及机械强度情况下≥0.5
用于可动部位的导线
主要
多股软铜线
控
制
电
缆
接
线
控制电缆接引
按设计规定
线束绑扎松紧和形式
松紧适当、匀称,形式一致
导线束的固定
牢固
每个接线端子并接芯线数
根
≤2
备用芯预留长度
至最远端子处
导线接引处预留长度
适当,且各线余量一致
电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)
紧固可靠
导线芯线端部弯圈
顺时针方向,且大小合适
导线芯线外观
主要
无损伤
多股软导线端部处理
主要
加终端附件或搪锡
紧固件配置
齐全,且与导线截面相匹配
二次回路连接件
主要
铜质制品
二次回路检查及控制电缆接线 分项工程质量检验评定表
工程编号:
13-5-4 表号:
DL/T5161.8 表7.0.2续
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
控
制
电
缆
接
线
导线端部标志
主要
正