蟒蛇滩桥施工组织设计.docx
《蟒蛇滩桥施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蟒蛇滩桥施工组织设计.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
蟒蛇滩桥施工组织设计
（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！
）
通江县诺水河镇蟒蛇滩钢筋砼拱桥
施
工
组
织
设
计
1、编制依据、编制原则
2、工程概况
3、组织机构
4、总体施工部署
5、各分项工程施工技术方案及措施
6、质量管理体系及保证措施
7、安全施工管理体系与保证措施
8、环境管理体系及措施
9、施工进度计划及保证措施
10、施工资源配置计划
11、文明施工措施
12、冬雨季施工措施
13、其它保证措施
14、各附表
第一章编制依据、原则
第一节编制依据
1、通江县诺水河镇蟒蛇滩钢筋砼拱桥《招标文件》。
2、交通部《公路工程国内招标文件范本》。
3、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。
4、通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、民情等资料及信息。
5、我单位的综合施工能力。
目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加各等级公路工程及类似工程的施工经验。
6、按照招标文件及设计文件的要求，本施工组织设计依照设计文件的要求，做到施工、材料、设备均达到中华人民共和国及省、自治区、直辖市或行业的现行工程建设标准和规范的要求。
7、国家、省、市有关建设工程施工现场管理规定和文明施工工地标准。
8、我公司多年来承担类似工程积累起来的丰富的施工、管理经验，资源储备等。
第二节编制原则
1、严格遵循通江县诺水河镇蟒蛇滩钢筋砼拱桥《招标文件》规定的内容，完全满足业主的要求。
2、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备，配套专业化施工，确保施工需要，保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务，交付使用。
3、遵守施工规范和操作规程，遵循国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量和施工安全。
4、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，利用当地资源，充分利用已有设施，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。
5、施工过程中要做好安全生产，同时要做好环境保护工作，严禁乱取乱弃。
严禁随意开通便道，防止水土流失。
6、严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。
建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。
7、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同段工程的特点、施工条件、自然条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。
8、坚持以对业主负责，对用户负责，对自己负责为目的。
组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富桥梁工程专业施工经验的技术人员和管理人员参加施工。
建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴，建好通江县诺水河镇蟒蛇滩钢筋砼拱桥项目。
第三节工程概况
一、工程位置
工程位置：
本工程位于四川盆地北缘通江县诺水河镇箱子坪村。
二、自然简况
1、地形地貌
工程所在地属四川盆地北缘通江县诺水河镇箱子坪村，地形地貌为坡地台阶相结合地貌，地势起伏大；场地处于稳定的区域构造区，无新老断层发育。
该工程地层结构简单，岩性单一，主要由第四系土层素填土、含碎石粉质粘土构成，下伏基岩为侏罗系沙溪庙组砂岩。
素填土稍湿，松散灰褐色，由粉质粘土呈褐黄色，由大量粉粒组成，稍湿，呈可塑状，含少量风化岩块岩屑，含量20%左右，局部大块石，粒径超过0.8米，为残坡积成因。
为该层在场区广泛分布，层厚1.2米至8.9米。
基岩由泥质粉砂岩和砂岩组成，泥质粉砂岩呈紫红色、紫褐色，泥钙质胶结、厚层层状结构；岩层产状70°<21°。
砂岩呈灰褐色，灰白色，钙质胶结，块状构造。
岩层产状70°<21°。
由上至下为强风化带、中风化带。
强风化层局部岩体裂隙发育，呈散状结构，中风化带岩体较完整，呈块板状结构，裂隙不发育，质地坚硬，强度较高，属软岩至较软岩，该层在片区内层位稳定。
2、气象
本项目属中亚热带湿润季风气候区，气候温和，雨量充沛，据巴州区气象部门提供的资料表明，其他特征是：
光热资源丰富，春早、夏热、秋凉、冬暖，四季分明，无霜期长，光照适宜，雨量充沛，气候暖和，秋季多雨，冬季多雾。
多年平局气温13-17℃，最高月平均气温29.8℃，最低平均气温3.3℃，极端最低气温-5.3℃，极端最高气温40.3℃，无霜期达到291天，多年平均降水量为1113㎜；80%以上的降雨集中在至十月份，近五年最大降雨量强度为79.8㎜小时；该区最大风速28m秒。
场地地下水贫乏，以第四系地层孔隙潜水和基岩裂隙水为主，主要由大气水补给，地下水质内型属重碳酸钙型水，对砼、钢筋、钢结构的腐蚀性评价为弱酸性，对工程无大的影响。
三、主要工程数量
工程量清单
子目号
子母名称
单位
数量
403-1
下部构造钢筋
-a
HRB335钢筋
Kg
3970
403-2
上部结构钢筋
-a
HRB335钢筋
Kg
29380
-b
HRB235钢筋
Kg
8288
403-3
附属结构钢筋
-a
HRB335钢筋
Kg
12370
-b
HRB235钢筋
Kg
2932
404-3
开挖土方
M3
350
404-4
开挖石方
M3
797
404-5
填方
-a
回填土方
M3
134
-b
回填片石
M3
110
-c
回填砂砾石
M3
138
410-1
混凝土基础
-a
C15混凝土桥台基础
M3
442.33
410-2
混凝土下部结构
-a
C30混凝土拱座
M3
62.16
-b
C20片石混凝土桥台
M3
1430.13
410-3
混凝土上部结构
-a
C40预制桥面板
M3
146.52
-b
C25混凝土主拱横墙墩帽
M3
24.48
-c
C30混凝土主拱排架盖梁
M3
25.12
-d
C30混凝土主拱排架横墙
M3
18.66
-e
C30混凝土主拱横墙
M3
102.55
-f
C25混凝土台帽
M3
6.46
-g
C30混凝土台上排架盖梁
M3
6.28
-h
C30混凝土台上排架横墙
M3
9.76
410-4
混凝土附属结构
-a
C25混凝土防撞墙
M3
44.46
-b
C40混凝土桥面连续
M3
7.48
-c
C25搭板混凝土
M3
35
-d
C15片石混凝土搭板
M3
21.84
410-6
主拱圈
-a
C30混凝土
M3
573.45
-b
HRB335钢筋
Kg
28510
-c
HRB235钢筋
Kg
2250
410-7
TST伸缩缝
M3
0.46
411-5
伸缩缝钢板（3㎜）
Kg
60
415-1
桥面铺装
-a
C40防水混凝土桥面铺装
M3
44.22
-b
HRB235钢筋
Kg
1920
416-2
板式桥面支座
个
264
417-4
桥面排水
-a
PVC泄水管
个
14
419-1
支架
M2
120
419-2
拱盔
M2
370
419-3
围堰该1.5米
米
100
四、工期要求
业主计划工期：
240日历天，我公司计划工期240日历天。
五、工程特点
1、本工程位于通江县诺水河镇箱子坪村。
各种运输车辆可直接到施工现场，运输十分方便。
2、工程所需的材料在通江县诺水河镇和南江县可直接采购，通过公路方式直接运输施工现场。
第四章总体施工部署
根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。
1、总体施工目标
质量目标：
合格
工期目标：
8个月。
安全生产目标：
无安全事故、无等级火警事故、无机械及重大交通事故。
文明施工目标：
场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工；机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力；创文明施工合同段，创文明施工项目部。
环境保护目标：
机构健全，制度明确，措施齐全，执行有力；控制扬尘，控制噪音，控制排污，各项指标符合相关规定要求，满足市政工程环保要求；创环境保护达标合同段，创环境保护先进项目部。
2、施工超前准备
搞好本工程施工，工程前期工作的超前考虑、准备和落实对整个工程施工有举足轻重的影响。
技术方案超前，根据设计文件资料，综合考虑工程的特点、地理环境、工期目标等情况，迅速确定工程总体施工方案，提出相关的施工技术措施。
施工机械、材料准备超前，由于本工程工期紧、质量要求高，施工前机械、材料准备落实显得十分重要，根据工程进度要求，掌握各类机械、材料需用量和技术、质量要求，提前落实，合理安排机械、材料进场，保证施工需要。
抓好施工方案和施工技术的超前考虑和优化，强化施工前期准备工作和施工全过程综合管理。
施工中充分运用信息化施工手段，对每道工序组织规范化施工，进行标准化管理，确保施工质量。
同时施工过程中要做到以下几点：
对原材料的试验工作要坚持先试验后使用的原则，把好材料质量关。
充分利用先进的技术装备，结合工程特点推广新技术、新工艺，以较小的投入取得较大的效益。
加强工程技术人员、施工人员的专业知识学习，通过提高自身素质来推动各项工程建设。
认真执行社会监督制，主动配合监理单位开展施工质量监督。
3、临时设施建设及施工用电用水方案
根据施工现场情况以及施工安全考虑，项目部设立在距拟建混凝土桥500米处，租用当地民房组建项目部，该地位于诺水镇蟒蛇滩，交通方便，生活用水用电及生活设施十分完善，更方便与业主、监理以及外界各相关单位联系。
在临河河堤洪水以上区域搭设板房以解决民工生活用房，这样可以节约施工成本，并在桥梁左侧处设现场搅拌站满足挡墙砼工程和其它砂浆需求。
为了保证两岸的三通一平（电通、水通、路通,施工场地平整），拟在平昌岸上游位置安装一台400KVA变压器，利用原有施工便道，进行维护，作为平昌岸的施工便道，通往工地；在桥下新建一条宽4米，长220m的施工便道通往施工现场。
并在两预制场附近分别修建活动房民房解决现场材料库房、民工生活驻地及机械停放场，同时在此设立搅拌站和预制场等临时设施。
由于桥面的沥青砼数量不多，沥青砼拟委托平昌养护段施工，故在现场可以不考虑沥青拌和站。
。
施工用电可与当地供电部门协商搭接专线并设置400KVA一台的大型变压器，按规定设置配电室派专人管理。
由于桥梁的施工特殊性，为保证桥梁砼浇筑的连续性和缆索吊装的安全性，配置1台380KW的柴油发电机保障施工动力用电，根据实际在当地供电部门协商搭接专线满足照明、现浇，开挖等工程的需求。
施工用水可直接在诺水河河中抽取，并设立蓄水池，但要保证水质达到施工用水标准，否则将启用诺水镇自来水解决施工用水。
做好施工期间预制场临时排水系统，保证排水系统的畅通，便于施工不受或少受雨水及外界其它水流的影响。
采用办公会议、直接现场调度、设立无线对讲系统及接通程控电话相结合的方式随时调度组织安排。
4、总体施工安排及施工进度计划
业主要求总工期8个月，我公司计划于2011年12月1日开工建设，具体开工日期以监理下达的开工令为准，计划竣工日期为2012年8月，计划总工期为8个月。
5、总体施工方案
土石方工程施工方案：
挖方：
采用挖掘机挖装，人工辅助，自卸车运弃。
填方：
采用分段分层填筑，挖掘机或装载机装料，自卸汽车运料，推土机摊铺，平地机整平，压路机碾压。
砌体工程施工方案：
采用砂浆搅拌机拌制砂浆，人工挂线、挤浆砌筑，人工抹面洒水养护。
桥梁工程施工方案：
桥梁下部施工：
采用挖掘机挖装、砼泵送浇筑基础砼。
桥梁上部施工：
主拱圈、桥面板采用现浇施工完成。
防护工程施工方案：
预制场防护工程基坑采用挖掘机挖装，人工辅助。
砼采取自拌，砼运输车运输。
6、施工材料采购计划
全桥全部采用自拌砂、砂砾料、片石、碎石、石屑、上陕西汉中购买。
水泥采用南威水泥、沥深水泥。
钢筋、预应力钢绞线可直接在广元南河建材专业市内购买，所有材料都可通过汽车直接运到施工现场。
第5章各分项工程施工方案与技术措施
第一节测量放线
1、项目部设立测量组（归属项目部下设的工程组），专门负责全合同段的测量工作。
测量组首先对设计单位提供的基桩（导线点、永久水准点）进行复测，并报监理工程师复测确认无误后，根据桥涵结构物在路线上的分布情况及实际需要加密导线点及增设临时水准点并实施联测，形成测量成果报告并报请监理工程师确认。
在整个施工期间，采取有效措施对每个导线点、水准点进行妥善固定保护、定期复测，确保测量成果正确指导施工；如发现破坏丢失，及时恢复。
根据路基中线及施工图纸放出准确的征地边线，打设边界桩，撒上石灰线作为标志。
核实占地范围内地上、地下所有需要拆除和需要加固保护的设施，并按施工图提供的逐桩坐标表放出中桩线，测量每个桩点的原地面高程。
2、根据设计给定图纸提供的有关数据，利用全站仪定出各基础桩位，并在中心桩上安设全站仪，测设出桥台基础位的纵、横轴线，在纵、横向轴线每端至少钉出两个方向桩，其位置应在施工影响线以外1—2m。
而纵、横轴线的方向桩是施工中恢复桩中心位与细部放样的依据。
3、标高控制，基桩标高通过埋设控制顶标高来控制；现浇主拱圈标高控制由两台水准仪动态控制；桥面铺装采用标注钢筋高度画线的方向来控制其标高；
4、施工控制测量应注意的几个问题；测量人员必须认真细致，主拱圈现浇控制部位要实行二台全站仪“换人”复核制；各部位的平面位置和高程控制，必须严格校核后，经多人确认无误后，方可进行施工；所有控制测量和放样测量的计算和施测，均由他人进行校核和复核工作，以避免失误。
各道工序完成后，应及时进行检查，发现问题及时上报，经检查无误后方可进行下一道工序施工。
第二节桥梁下部施工
桥梁下部构造主要包括P0#、P1#桥台扩大基础施工、台身施工、台帽施工、拱座施工、主拱圈施工；
P1#桥台扩大基础施工、台身施工、台帽施工、拱座施工；
P0#桥台扩大基础施工、台身施工、台帽施工、拱座施工；主拱圈为现浇施工；
拱上建筑施工:
拱上横梁施工、拱上立柱、盖梁施工。
1、扩大基础
（1）挖机开挖至基底标高，再采用人工修整凿平，并立即用水泥砼封底，如坑壁或基底有渗水，则沿基坑四周挖集水沟，并将全部渗水汇集于一集水坑内排出。
为便于基坑内人员操作方便，要求基坑平面比最下一层基础的每边多于0.5m施工平台，坑壁采用放坡开挖，并适当支撑，基坑上部四周应挖沟，防止雨水汇入基坑，当基础处于水中时，则采用围堰将基坑与水隔开，其他施工方法与旱地一致。
（2）、台背回填
公路能否保持行车平稳、舒适、构造物台背回填质量有时起着很关键的作用。
所以根据我们从事公路建设的施工经验，强调和抓好构造物台背回填是我们高度重视的一道工序。
（1）、材料：
用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
（2）、碾压方法：
回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于20厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。
在雨季回填时，填筑面应做成3%—4%坡度，以利于排水。
（3）、回填方式：
构造物的回填应遵照两边对称原则。
并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。
基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。
靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量。
回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。
（4）、注意事项：
填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。
不同土质应分层填筑，不准混合用。
回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
回填高度要按设计图规定施工，在梁（板）未吊装前，不允许填过允许回填高度。
每层回填都要做压实度自检，每三层通知中心试验室抽检。
压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
9、台帽、盖梁
（1）、准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好各项顶面标高。
（2）、钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑扎。
钢筋均应有出厂质量证明书和试验资料方可使用。
钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接错开。
钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。
（3）、模板均采用规格大尺寸钢模板。
拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
用碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。
支架顶用工字钢作横梁，上面铺高底模，然后进行侧模的拼装工作。
（4）、钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。
砼采取集中拌各，罐车运输，拌和中严格控制材料数量，用讲师器具讲师并对拌和出的砼进行坍落度测定。
盖梁、台帽均采用吊车斗浇注。
浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。
砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求整平。
（5）、安排专人进行浇水养护，经常保持其表面湿润。
第三节桥梁上部施工
（1）梁板预制
梁板钢筋制作安装：
梁板钢筋制作及安装工作应安排专人进行原材料的下料工作。
在各型号钢筋全面大量制作之前，应进行首先的三根按设计图示尺寸的下料、弯曲试验，严格控制各弯曲段的几何尺寸，以在钢筋制作台上精确定位，点焊钢筋弯曲定位桩，然后再复核钢筋弯曲后的几何尺寸，如不符设计图示尺寸，应及时对定位钢筋下料进行调整，直到钢筋弯曲后能符合图示设计尺寸为止。
钢筋制作使用钢筋弯曲机进行施工，其弯曲的几何尺寸能有效的进行控制，同时利于大量制作。
梁板主筋接头使用闪光对焊进行连接，其连接应安排专人进行操作，以能严格控制钢筋对接的质量。
钢筋在按型号制作后，分别挂牌标识进行堆放，堆放好后要进行覆盖，以防拉伸弯曲后的钢筋锈蚀。
同时钢筋制作好后要安排专人进行管理，严格油污。
在梁板底座面层全面达到设计要求后，在其底座上严格按设计图示进行底板主筋及箍筋的分线，以墨线弹示。
安装钢筋严格按照所示墨线进行绑扎，以防其后序工作中钢筋的移位。
钢筋在绑扎结束后用带扎丝的垫块进行绑扎垫块，确保钢筋的保护层厚度，以免垫块移位及钢筋保护层厚度不能满足要求。
底板钢筋及腹板筋全面安装好后，及时进行检验，检验合格后进行下道工序的施工。
（2）模板安装：
在底板及翼板钢筋以及波纹管道的检验合格后，及时进行空心梁板的内外模板的安装，模板为工厂定型尺寸加工，因此，施工现场安装较简单方便，模板安装时应随时注意钢筋的情况，内外模板的间距应以定型尺寸的钢筋焊接于腹板钢上进行定位定间距，以防其梁板腹板厚度尺寸不足。
内外模板安装结束后，拉线对齐进行调整，外模底部使用海棉垫连接梁板及底座及钢筋的接触位置，并在Ф14钢筋拉杆加固，以充分保证砼施工过程中模板不移位不漏浆，外模顶部使用Ф16钢筋砼拉杆加固，模板在工厂制作时考虑上下之间的连接问题，外模板上下使用10厘米宽度的槽钢进行整体连接，因此，整块梁板的模板成统一的完整体。
模板安装完毕，首先进行全面的自检，模板的平整度是否符合要求，连接点是否牢固，外模的支护是否牢固等。
在自检合格后应及时请示监理工程师进行抽检，自检、抽检均合格后及时准备空心梁板的砼浇注。
（3）砼浇注：
每块梁砼浇注结束后，应及时进行覆盖养护。
冬季施工，气温相对较低，因此养护工作为水蒸汽进行养护，使用火炉烧水进行，在每块梁板端头位置安放于孔内，然后对梁板端头进行覆盖保温。
调整支座：
支座安装后，若发现个别支座脱空、发生较大的初始剪切变 形、支座偏压严重造成局部受压等现象，要及时调整。
调整的方法为：
用千斤顶顶起梁板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或合适厚度的薄钢板。
然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、盖梁顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。
注意事项：
梁板安装前对每块梁板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划。
每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。
吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能。
如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。
在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行。
第六章质量管理体系及保证措施
第一节质量目标及质量管理体系
一、质量目标管理
公司将本工程作为本企业本年度重点工程项目，为使本工程项目的整个工程质量在整个施工过程中自始自终处于受控状态，在施工过程中严格遵守和执行合同文件规定的技术规程和国家现行的有关技术标准、规范，贯彻ISO9002系列标准，以严格的质量管理和有效的质量保证体系，确保工程质量目标管理的实现。
对全体施工人员加强质量意识教育，坚持“质量是企业的生命”，“百年大计，质量第一”的方针，让施工人员树立“复查上工序，严格本工序，服务下工序”的从业思想。
根据公司制定的质量手册、质量管理文件，确定本工程项目的质量目标为合格。
质量管理机构体系：
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。
在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量。
建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。
为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量，项目经理为质量领导小组组长，技术负责人和质检负责人为副组长，其它各施工班组负责人为成员。
本项目的项目经理为第一质量责任人，质检负责为质量的现场责任人,并与施工各班组签订质量保证合同,层层紧抓,分段落实。
建立完善的质量管理保证体系，为质量管理奠定坚实的基础。
第二节技术保证措施
一、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
二、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
三、严格按图施工。
凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
四、严格技术复核制度。
临时水准点、控制桩、控制点由测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能实施在工程施工中。
隐蔽工程应由业主、现场监理、设计院、质检站共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
五、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。
内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。
六、工程施工坚持以“样板”带路，坚持“样板”经业主、设计、监理检查合格满意，施工人员参观学习后，再全面展开工作。
七、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
八、作好施工技术档案的收集、整理。
第三节原材料质量保证措施
一、对原材料材质标准严格把关。
材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
二、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件
升级会员 