大棚综合项目施工专项方案.docx
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大棚综合项目施工专项方案
海口市农业局HK-SPJ-8-3蔬菜大棚
(二期一标)
施
工
组
织
方
案
海南道才温室工程
一、编制依据
1、现行国家相关规范
《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及许可偏差》GBT6728-
《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GBT21835-
《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-
2、海南省建设项目计划设计研究院设计海口市农业局HK-SPJ-8-3蔬菜大棚施工图
二、工程概况
本工程为海口市农业局简易蔬菜大棚HK-SPJ--8-3——大昭圣典(海口)科技承建部分,二期建设面积为120亩,第一标段建设40亩,建设地在海口市东山镇苍原村马坡洋蔬菜基地。
该大棚采取轻型钢结构,单跨8m,拱距1.33m,总长度40m,施工时依据地形沿大棚长度方向做调整。
单栋面积320㎡。
采取圆拱形设计,拱顶高2.8m。
屋架采取D32*2.0热镀锌钢管拼制而成。
屋面两侧全部铺设0.13㎜PEP无滴膜,1.8米高度以上敷设薄膜,1.8米以下两侧安装手动卷膜。
大棚每隔10个开间设置两道基础,大棚纵向每隔4米设置一道压膜线,两侧端面各设置3条压膜线。
三、施工总体计划
1、工期
本工程月日开工,月日完工,历时天;
2、施工进度表
月
1—2天
3—10天
11—15天
15—20天
21—30天
31—42天
1、施工准备
2、放线开沟渠
3、钢构制作
4、钢构安装
5、基础浇筑
6、基础养护
7、薄膜安装
3、工程质量
达成设计要求“合格”标准
4、施工工序步骤
放线→土方开挖→基础制作→拱杆A安装→拱杆B安装→侧杆及顶杆安装→薄膜安装
备注:
A杆为有基础拱杆,B杆则无基础。
5、施工资料准备
施工图纸会审无误。
按施工图纸采购材料已陆续进到施工现场,并按要求验收合格。
施工机械已按平面部署图要求就位,含有使用条件。
做好施工前技术交底工作。
6、施工现场准备
临时设施搭建:
依据施工现场平面部署图及临时设施计划搭建。
组织设备及材料进场:
按计划组织进场。
7、施工用电用水
现场供电情况,依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88要求,保障施工现场用电合理、安全,预防触电事故发生。
施工用水依据施工期间生活用水,施工用水,施工消防用水做好用水计划安排。
四、项目施工方案
1、放线
(1)检验校核经纬仪和水准仪并检定钢尺
(2)了解、学习、校核施工图
(3)校核红线装和水准点
(4)依据国家GB50026-93工程测量规范、图纸和现场实际情况,制订切实可行测量放线方案。
使测量工作处于自我校核条件,确保测量结果正确性。
2、基础工程施工方案
(1)基础开挖:
基础开挖依据放线测量坐标点,采取机械和人工相结合方法进行开挖,开挖尺寸均为Φ400mm*400mm*600mm,开挖间距为13.3米/组,4个/组,如附图所表示。
两端基础要严格根据图纸要求,不得乱挖,坑底不得存有松土杂物。
基础开挖完成后通知监理单位到现场查看。
(2)基础浇筑:
基础浇筑混凝土采取自拌混泥土。
水泥选择一般硅酸盐水泥,进场水泥必需有出厂合格证,采购水泥入库按品种、标号、出厂日期分别堆放、标示,做到优异先用,严禁使用过期、受潮及混入杂质水泥。
砂石采取河沙,石子采取高强度、未风化碎石(最大直径40mm),要符合《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》和《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》相关要求。
水采取不含有害杂质、水中不含影响水泥正常硬化物质地下水。
自拌混凝土强度不低于C25标准。
(3)混凝土浇筑:
混凝土浇筑依据模具进行一次性浇筑,不留施工缝。
(4)混凝土基础养护:
混凝土达成终凝后,养护采取洒水养护且养护时间大于7天。
3、大棚主体钢结构
(1)钢结构制作及技术要求:
运输:
钢构件运输时应依据钢构件长度、重量选择车辆,运输时确保钢构件不变形及不损伤涂层。
检材:
钢结构制作要对采购钢材进行检验验收,看是否符合图纸要求和质量要求,检验质量证实或合格证,不能盲目下料。
校正:
对弯曲、变形钢材必需进行校正,已确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶或氧炔火焰等手段使钢材恢复。
放样:
在熟悉图纸基础上,可按图制作下料用样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板及样杆必需经技术人员检验复核。
拱杆D32*2.0mm热镀锌管长度6000mm,在㎜处开始进行冷弯加工成形。
制作:
拱杆压弯弯弧为R6028mm。
制作完成后必需有技术人员检测,检测合格后方能入库。
(2)钢结构安装及技术要求:
拱杆A两端及间隔约13.3m用C25混凝土现混基础开挖加强施工:
拱杆底部焊接一条160mm长32*2.0热镀锌管。
拱杆B施工:
依据拱杆A加强定位,每隔1.33m一根拱杆,先定出每根拱杆位置,大棚左右两边要正确一致,各拱杆要相互平行并垂直地平面,预防误差太大造成大棚扭曲变形。
再用钢棍电锤根据每个点位置打洞,洞深度为0.55m。
洞全部打好以后,依次把拱杆插进每个洞中。
安装前要对拱杆插入部分土壤进行镇压。
杆件连接:
大棚之间连接采取螺栓连接,不得采取焊接,方便于施工,拱杆应在现场加工安装。
顶杆及侧管施工:
在大棚内侧拱顶处沿大棚走向设置一根顶杆,分别在两侧高2m处各设一根侧杆。
大棚中部拱杆采取采取φ38套筒连接件、连接成形、侧杆、顶杆连接采取专用弹簧卡现场连接,大棚端部拱杆、侧杆和顶杆连接采取专用卡环现场连接。
侧杆和侧杆,顶杆和顶杆直接连接现场采取承插接头连接,并使用自攻钉固定。
卡槽施工:
在大棚外两侧高度为1.8m处沿大棚走向各设镀锌卡槽一道,用于连接薄膜。
抱箍等各连接件和紧固件安装位置正确、牢靠,无漏装松动。
(3)薄膜施工大棚薄膜采取专用热镀锌卡槽卡簧连接,薄膜厚度为0.13mm,薄膜系山东棚农用长寿膜。
五、质量技术确保方法
1、质量目标——优良工程
工程质量一次验收优良率100%,不管是自检,还是业主、监理工程师中检、抽检、终检,任何时间全部达成100%优良率,誓夺"优良工程"。
2、施工质量确保方法
加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工关键点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检验为确保,严格各施工工序控制和管理。
3、建立施工组织设计审批制度
开工前按分部、分项编写完善施工组织和施工关键点,报请监理工程师审核。
按审批意见进行修改完善后进行施工。
4、技术复核、隐蔽工程验收制度
在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
5、做好工序交接制度
(1)工程队请验汇报
分部工程施工,工段责任人依据设计图纸图示和轴位尺寸、标高一一验证,严格把关、严格控制,做到正确无误。
项目完成自检合格后,以书面形式打检验汇报。
(2)工程自检
质检科接到请验汇报后,依据该工程基础要求,实测项目、外观签定,逐次进行检验,包含协调驻地监理共同检验。
(3)施工质量签认
质检科经过自检填写自检统计表,确定工程质量合格是否,不合格时,注明其不合格情况及处理意见,立即反馈。
(4)工序交接
工程队依据自检通知单,进行下工序施工,如未自检,一律不准进行下道工序施工,不然造成后果责任自负。
六、施工进度确保控制方法
1、施工组织不停优化
以投标施工组织进度和工期为据,立即完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。
依据施工情况随时改变,不停进行优化,工序衔接紧密、劳动力组织合理、机具设备完好、工期安排得利。
2、完善指挥系统
建立完善指挥系统,全方面立即掌握并正确处理影响施工进度多种问题。
加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究制订方法,立即调整工序、调感人、财、物、机、确保工程连续性和均衡性。
3、实施内部经济承包责任制
既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动施工队个人主动性和发明性。
4、安排好雨季施工
依据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作施工次序,并做好预防工作,使工程能有序不间断进行。
5、加强机械设备管理
“工欲善其事,必先利其器”。
施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。
尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械维修、保养工作,施工现场设置修理场,配齐维修人员,配足常见配件,确保施工机械正常运转。
6、确保劳力充足、高效
依据工程需要,配置充足技术人员和技术工人,并采取各项方法,提升劳动者技术素质和工作效率。
7、制订严格材料供给计划,依据现场施工进度情况确保各施工段材料立即供给,杜绝停工待料情况以免耽搁工期。
8、从技术上确保工期
(1)由专业技术人员负责施工技术管理,立即处理施工中出现问题,预防出现返工现象而影响工期。
(2)尽可能压缩工序时间,安排好工序衔接,统一高度指挥,平衡远期和近期发生或将发生各类矛盾,使工程按步就班进行。
(3)施工技术人员在施工前立即向施工队伍做好详尽技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好跟踪技术监控,发觉问题立即处理,预防工序检验不合格而进行返工,延误工期。
七、安全施工技术组织方法
1、安全保障布署
实施企业直抓施工队管理模式,由企业直接委任安全责任人,定时研究、协调、计划、部署、检验安全生产工作。
相关安全工作由安全责任人直接向企业反应。
2、安全管理体系
(1)项目责任目标
施工现场要实施标准化,达成承诺安全目标。
负伤频率小于3‰,杜绝重大伤亡及责任事故。
(2)安全生产管理
①、坚持常常性安全教育和安全技术培训,工地每七天进行安全技术业务学习。
②、工地必需使用好安全生产“三宝”,严禁多种违章作业。
③、要确保用电安全,常常检验及维修电路、设备、安装好漏电保护装置,严格实施单机单闸和用电设备漏电保护制度。
④、严格实施国家相关要求、标准,实施施工现场“十不准”。
⑤、企业定时或不定时对安全生产进行检验,提出整改意见,实施方法,督促、清除事故隐患。
⑥、凡出现伤亡事故,必需立即逐层上报,切实做到“四不放过”。
⑦、坚持施工现场安全检验制度,安全检验责任到人,限定时间整改并复查整改落实情况,做好统计。
3、安全确保关键方法
(1)进入施工场地全部工作,全部外来施工人员根据行业管理要求办清注册登记及其相关手续。
操作人员进行“三级安全教育”。
(2)特种岗位作业人员持本岗位有效操作证件,方可上岗。
(3)全部施工队及个人,上岗前应和企业签署安全生产协议书,明确其各自权益和责任范围。
(4)全部施工队组及个人,进行每一道施工工序、每个分项工程之前,全部要进行安全教育和施工安全技术交底,并形成文字资料,由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。
4、现场管理方法
(1)现场管理
①、加强现场管理,和施工无关人员非经许可不得入内,全部进入施工现场人员均必需自觉地戴好安全装备后,方可进入施工现场及操作岗位。
②、施工操作工作中,不许可穿高跟鞋、不许可打赤脚、穿拖鞋和不能满足安全生产要求服装。
③、施工现场办公区和生产区域应分离。
④、施工现场平面部署,根据施工组织设计部署。
施工用电线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品布放等均应满足相关安全要求。
(2)施工用电管理
设专职电工一名,全权负责本项工程施工用电线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。
(3)施工机械管理
①、进入施工现场机械设备完好率应是百分之百,做好运转统计,加强维修保养,不得带“病”作业,不得违章操作。
每个台班使用前均应进行试