电工班作业指导书.docx

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电工班作业指导书

一、岗位的任务

岗位的目的及意义：

认真做好变电站设备的巡视工作，维护好变电站的设备，使设备正常运行，对联合化肥公司、硝酸分厂、高分子材料厂正常供电，并对变电站中的各计量表准确无误的做好记录，负责夜间合成车间、三胺车间的电器、设备的维修。

二、专责范围

　　1.领导关系及分工

　　①站长负责本站的运行情况，设备维护、现场管理、劳动纪律、安全生产等。

②主值班：

负责变电站的巡视工作、运行情况，各电流表的指示，各设备的维护、现场管理、劳动纪律及各规程的学习，负责合成车间、三胺车间夜间的电器维修、安全生产等，并肩负着本班的全面工作。

　　③副值班：

在主值班的领导下，听从主值班的安排，负责各种表票记录，打扫好全站卫生、工具的交接、电量计算等，对本站发现的异常现象及时报告主值班。

　　2.对外联系：

供电公司、硝酸分厂、高分子材料厂

　　3.管辖设备：

本站设备，各小配电室设备

三、工艺流程：

　　1.流程叙述：

本站由35KV电化线供电，甲乙变35KV/0.4KV主供合成车间、动力车间。

丙变35KV/6KV供合成车间压缩机、东二厂使用，丁变35KV/0.4KV主供高分子材料厂、环宇化工厂、皮化、服务吃水线，合成车间的吹风气、水循环、三胺车间等。

2.流程简图　

　　　　35KV

35KV　　电化线

甲乙丙丁

变变变变

35KV/0.4KV35KV/0.4KV35KV/6KV35KV/0.4KV

0.4KV6KV0.4KV

脱合铜碳变锅脱造污一生建捻1#2#3#4#东冰高循二有皮服吹甲

碳成洗化换炉硫气水次活安线压压压压风机分环次机化务风醇

泵区缩缩缩缩支线子水水吃气

机机机机线材水

料

厂

四、设备构造

1.主要设备简述：

　甲变、乙变、丙变、丁变、高压开关柜、低压开关柜、保护屏，压缩机励磁柜。

　　2.设备一览表

变压器

型号

冷却方式

额定高压高压电流

额定低压

低太电流

出厂年月

甲变

SJL－1800/35

自然冷却

35KV

29.7A

0.4KV　2600A

1997年

2月

乙变

SJL－1800/35

自然冷却

35KV

29.7A

0.4KV　2600A

1977年

2月

丙变

SF7-12500/35

风冷

35KV

201.2A

0.4KV　1146A

1992年

5月

丁变

S9－2000/35

ON　AN

35KV

32.99A

0.4KV　2887A

2001年

7月

高压开关柜

型式

制造厂

额定电流

额定电压

遮断电流

8714进线

SN10－35

潍坊开关厂

1250A

35KV

16KA

8734

SN10－35

潍坊开关厂

100A

35KV

16KA

8732

SN10－35

潍坊开关厂

100A

35KV

16KA

8736

SN10－35

潍坊开关厂

600A

35KV

16KA

8738

SN10－35

潍坊开关厂

100A

35KV

16KA

8756

GG-1A-26

济南开关设备公司

6KV

五、操作方法

第一篇：

正常运行

第二篇：

事故处理

第三篇：

电容器的运行规定

第四篇：

电力电缆

第五篇：

励磁装置

第一篇正常运行

第一章　运行方式及规定

第一节　正常运行及规定

第一条：

1.35KV电化线供电、送甲乙变并列运行、丙变、丁变单独运行。

2.甲乙变并列运行供全厂低压配电室（锅炉、造气、铜洗、变换、碳化、脱硫、合成、脱碳、捻线、污水、一次泵房、生活区、建安）丙变供6KV［1＃压缩机（8776）2＃压缩机（8775）4＃压缩机（8774）东风线（8773）冰机线（8772）3＃压缩机（8771）］，丁变供（高分子材料厂、循环水、二次水、有机、皮化、吹风气、服务吃水、甲醇合成）。

第二条：

1.35KV站用变运行带（镉镍电池直流盘、供变电站照明。

2.　35KVPT运行，供35KV的测量表计及保护，6KVPT运行，供6KV测量表计及保护。

3.镉镍电池直流盘应经常保持额定电压220V±5%供35KV、6KV直流合闸及控制信号保护电源。

第三条：

正常运行方式下保护自动装置信号运行情况

一、35KV进线

1.速断掉闸，过流掉闸，熔断监视，保护运行。

二、甲乙变并列运行

1.重瓦斯掉闸、速断、过流、过负荷、零序出口，掉闸保护运行。

2.轻瓦斯信号、温度信号、熔断器熔断信号、过负荷信号运行。

三、丙变运行

1.出口、差动、重瓦斯、过电流、过负荷、熔断监视保护运行。

2.压力释放、温度信号、轻瓦斯信号、过负荷信号、重瓦斯信号运行。

四、丁变运行

过电流、过负荷、熔断监视、保护出口，轻瓦斯信号、重瓦斯信号。

五、6KV、I、II段母线运行

1.速断掉闸、过流掉闸、熔断监视保护运行。

2.掉牌未复归、熔断器熔断信号运行。

3.闪光装置。

六、中央信号包括

1.事故掉闸音响信号。

2.掉牌未复归光字牌。

3.予告音响信号。

4.保险熔断信号。

第二节　可能运行方式及规定

一、甲乙变并列运行，丙、丁变单独运行

第三节　下列方式禁止运行

一、电容放电开关严禁在试验位置长期运行。

二、严禁丙、丁变并列运行。

第二章　刀闸操作及规定

第四条：

刀闸操作前应考虑

　　1.有无明确的调度命令和联系。

　　2.是否造成带负荷拉合刀闸或带接地短路线合闸。

　　3.继电保护装置系统及自动装置是否正常。

第五条：

下列操作必须填用倒闸操作票。

1.高压设备的正常操作（包括检修或试验）。

2.事故处理后恢复送电的操作。

第六条：

下列操作可不填用操作票，但必须填入操作记录本。

1.事故处理。

2.拉合一个开关。

3.拆除全站仅有的一组接地短路线。

4.取下或用上保护或自动装置的一个压板。

5.限电拉路。

6.将35KV避雷器、35KVPT、35KV站用变小推车由合闸位置

拉至试验位置并关门上锁。

7.解撤触电人的紧急操作，事后必须立即报告调度。

第七条：

倒闸操作票面的填写规定

　　1.倒闸操作票要按编号连续使用，不准丢失，应用钢笔或圆珠笔正确填写，票面不准有任何修改、涂抹，不准任意地撕毁、增补等现象。

　　2.一个操作任务用一张以上的操作票时，第二张及以后的操作票，任务不再重复填写，而在操作任务后填写“续XXX号”字样（即前一张操作票的编号）。

　　3.两张以上的操作票第一张填写开始时间，最后一张填结束时间、操作人、监护人、值班负责人的名字，不应填的不准填写，否则算错票。

　　4.操作开始时间一律全填年、月、日、时、分，结束时间可只填时、分，跨日时可只填日、时、分类推。

　　5.操作任务应根据调度令综合填写，并和内容相符。

　　6.一张操作票只能填写一个操作任务。

　　7.作废及未执行的操作标应注明“作废”“未执行”图章并盖在操作任务字后。

已执行的操作票应注明“已执行”字样，并盖在操作最后一项的下栏内。

8.使用的操作票应保存全年内。

第八条：

倒闸操作的一般顺序

1.按照调度予告或事先联系填写倒闸操作票，操作票应由操作人填写监护人、值班负责人共同审核签名。

2.按照操作任务，操作人应做好操作前的准备工作。

3.根据调度命令填写操作记录本，并复述无误后方可开始操作。

4.按操作票的顺序，逐项在模拟板上进行演习，核对操作票是否正确。

5.到操作现场共同核对设备的名称、编号，由监护人宣唱操作顺序，操作人在复读无误后，监护人说“好”后，操作人方可开始操作。

6.每操作完一项，监护人在操作项内的“√”号，并禁止提前或延后。

7.全部工作项目，均应在监护人的监护下进行，全部操作任务完成后，监护人进行复查，确定无误后，方可记录终了时间。

8.按操作内容向值班调度员汇报，在调度员复述无误后方可记录结束时间。

9.操作人将操作工具、安全用具整理好。

第九条：

倒闸操作事项

1.操作中监护人、操作人不得任意更改。

2.操作中如发生疑问，应停止操作，重新核对操作顺序，不准擅自更改操作票，必须向调度员询问清楚后再开始操作。

3.操作必须由两人进行。

4.特别复杂重要的操作应由熟练的值班员操作，站长监护。

5.合刀闸时必须果断，但在合闸行程中不得有冲击，即使合错刀闸，甚至因合错刀闸而发生电弧也不准再拉开。

6.合控制开关时应待红灯亮，可将控制开关复到合闸位置，不得返回太快。

第十条：

刀闸操作的范围　

1.开合电压互感器（PT）避雷器及无负荷站用变压器。

2.开合励磁电流不超过2A的无负荷变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路。

3.6KV线路用三联刀闸开合5A负荷。

4.所有刀闸操作及规定按《电业安全工作规程》执行。

第三章　正常操作及规定

第一节　线路停送电操作步骤

第十一条：

线路停电操作步骤

1.拉开××线××开关。

　　2.取下××线××开关，控制保险（只可在开关保护及工关检修执行）。

　　3.检查××线××开关三相断开。

4.拉开××线××乙刀闸。

5.检查××线××乙刀闸三相断开。

6.拉开××线××甲刀闸。

7.检查××线××甲刀闸三相断开。

8.依调度命令或工作需要设置安全措施。

第十二条：

线路送电操作步骤

1.以调度令拆除一切防碍送电的安全措施。

2.检查××线无接地短路。

3.合上××线××甲刀闸　。

4.检查××线××甲刀闸三相合好。

5.合上××线××乙刀闸。

6.检查××线××乙刀闸三相合好。

7.用上××线××开关控制保险。

8.检查××线××开关保护投运。

9.合上××线××开关。

10.检查××线××开关三相合好。

第二节　甲乙变并列运行停电操作

第十三条：

甲乙变并列运行停电

1.拉开电容器柜开关。

2.检查电容器柜开关已断开。

3.拉开各低压配电线开关。

4.检查各低压配电线开关三相断开。

5.拉开低压总开关。

6.检查低压总开关三相断开。

7.拉开32（34）开关。

8.检查32（34）开关三相断开。

9.取下32（34）开关控制保险。

10.拉开32（34）开关小推车刀闸。

11.拉出32（34）开关小推车由合闸位置至试验位置并关门上

锁（检修时）。

12.依调度命令设安全措施　。

第十四条：

甲乙变并列运行送电

1.根据调度命令拆除所做安全措施，并无接地短路

2.推进32（34）开关小推车由试验位置至合闸位置

3.合上32（34）开关小推车刀闸并关门上锁。

4.用上32（34）开关控制保险。

5.合上32（34）开关。

6.检查32（34）开关三相合好。

7.合上低压总空气开关。

8.检查低压总空气开关三相合好。

9.合上低压配电开关。

10.合上电容柜开关。

11.检查电容柜开关合好。

第十五条：

丙变或丁变停电

1.拉开××线××开关。

2.取下××线××开关控制保险（只可在开关保护及开关检修执行）。

3.检查××线××开关三相断开。

4.拉开××线××乙刀闸。

5.检查××线××乙刀闸三相断开。

6.拉开××线××甲刀闸。

7.检查××线××甲刀闸三相断开。

8.拉开36或（38）开关。

9.检查36或（38）开关三相断开。

10.取下36或（38）开关控制保险。

11.拉开36或38开关小推车刀闸。

12.拉出36或38开关小推车由合闸位置至试验位置并关门上锁（检修时）。

13.依调度命令或工作需要设置安全措施　。

第十六条：

丙变或丁变送电

1.根据调度命令拆除所做安全措施并无接地短路。

2.推进36或38开关小推车，由试验位置至合闸位置（检修时）。

3.合上36或38开关小推车刀闸并关门上锁。

4.用上36或38开关控制保险。

5.合上36或38开关。

6.检查36或38开关三相合好。

7.合上××线××甲刀闸。

8.检查××线××甲刀闸三相合好。

9.合上××线××乙刀闸。

10.检查××线××乙刀闸三相合好。

11.用上××线××开关控制保险。

12.合上××线××开关。

13.检查××线××开关三相合好。

全站停电

1.拉开电容柜开关。

2.检查三相电容柜开关三相断开。

3.拉开低压总空气开关（甲乙）。

4.检查低压总空气开关三相断开。

5.拉开32（34）开关。

6.检查32（34）开关三相断开。

7.拉开71、72、73、74、75、76、77开关。

8.检查71、72、73、74、75、76、77开关三相断开。

9.拉开71、72、73、74、75、76、77乙刀闸。

10.检查71、72、73、74、75、76、77刀闸三相断开。

11.拉开71、72、73、74、75、76、77甲刀闸。

12.检查71、72、73、74、75、76、77甲刀闸三相断开。

13.拉开PT刀闸。

14.检查PT刀闸三相断开。

15.拉开56开关。

16.检查56开关三相断开。

17.拉开56甲刀闸。

18.检查56甲刀闸三相断开。

19.拉开56乙刀闸。

20.检查56乙刀闸三相断开。

21.拉开36、38开关。

22.检查36、38开关三相断开。

23.拉开8714开关。

24.检查8714开关三相断开。

25.拉开站用变低压开关。

26.检查站用变低压开关三相断开。

27.拉开避雷器35KVPT站用变小推车刀闸并关门上锁。

28.拉出避雷器35KVPT站用变小推车由合闸位置至试验位置并关门上锁。

29.拉开8712乙刀闸。

30.检查8712乙刀闸三相断开。

31.依照调度命令做好安全措施。

全站送电

1.根据调度命令拆除所做安全措施，并无接地短路。

2.合上8712乙刀闸。

3.检查8712乙刀闸三相合好。

4.推进避雷器35KVPT站用变小推车由试验位置至合闸位置。

5.合上避雷器35KVPT站用变小推车刀闸并关门上锁。

6.合上站用变低压开关。

7.检查站用变低压开关三相合好。

8.合上8714开关。

9.检查8714开关三相合好。

10.合上36、38开关。

11.检查36、38开关三相合好。

12.合上56乙刀闸。

13.检查56乙刀闸三相合好。

14.合上56甲刀闸。

15.检查56甲刀闸三相合好。

16.合上56开关。

17.检查56开关三相合好。

18.合上PT刀闸。

19.检查PT刀闸三相合好。

20.合上71、72、73、74、75、76、77甲刀闸。

21.检查71、72、73、74、75、76、77甲刀闸三相合好。

22.合上71、72、73、74、75、76、77乙刀闸。

23.检查71、72、73、74、75、76、77乙刀闸三相合好。

24.合上71、72、73、74、75、76、77开关。

25.检查71、72、73、74、75、76、77开关三相合好。

26.合上32、34开关。

27.检查32、34开关三相合好。

28.合上低压总空气开关（甲乙）。

29.检查低压总空气开关三相合好。

30.合上电容柜开关。

31.检查电容柜开关三相合好。

第三节　限电拉路操作

第十七条：

正常运行方式根据生产情况，经生产科调度员批准限电在负荷超过变压器或电器设备超过额定电流时，应及时和生产调度员联系监视运行或限电。

第四节执行调度操作具体规定

1.值班员必须熟悉本站设备。

2.详细记录调度员下达的操作内容，复读无误。

3.待执行完调度命令后，将操作内容逐字逐项汇报调度，待调度员重复回报无误后该传达任务才完成。

4.接受操作事宜中，中间不得变更人代替转达或听取汇报。

5.在接受调度操作中，如电话失灵还未完成重复命令或许可手续，受令者不得执行该项命令。

6.操作完毕，汇报时通讯忽然失灵，调度未能重复完汇报，则不得执行其它有关操作。

第四章　设备运行维护管理

第一节　表计监视和记录

第十九条：

所有运行表计应用红线标明最大允许值，停用表计应与运行标记有明显区别，每月5号、15号、25号进行典型抄表，每小时一次。

第二十条：

按局要求调负荷节电，掌握限额用电工作。

第二节　设备允许温度负荷规定

第二十一条：

1.甲乙变上层油温不得超过85℃，温升不得超过55℃（油温－气温）。

　2.互感器外壳温度不得超过70℃。

1.电器接触部分不得超过70℃。

2.硅整流器温度不得超过70℃。

3.电缆外壳不得超过60℃。

第二十二条：

设备允许电压电流值

1.380V低压配电线允许负荷极限。

2.6KV配电线允许负荷极限。

3.各变压、电流、电压额定值。

第三节　设备运行维护规定

第二十三条：

变压器运行维护

1.变压器加油、滤油、换硅胶、更换呼吸器，检查瓦斯继电器等工作，应停用瓦斯掉闸改接于信号。

2.工作完成后，检查无异常，改接于掉闸、汇报调度。

3.瓦斯继电器检修或拆除后必须检查油枕与器身的连通情况，看有无气体。

4.瓦斯掉闸投入前应检查测量压板处无电压。

5.备用变压器的维护应与运行变压器相同。

6.禁止从变压器放油补充其它设备。

第二十四条：

油开关运行维护

1.运行中的油开关禁止拉开操作箱，严禁从开关中放油补加其它设备。

2.及时运行中的开关进行检修及预防性试验，其大修期10KV开关3年一次，35KV开关5年一次。

3.开关允许遮断次数。

第二十五条：

输配电装置

1.注油设备清洁，油位计清晰，油位不得高于三分之二，不得低于三分之一。

2.站内照明及站用电应每年清扫一次，摇测绝缘，照明系统电阻不得低于0.5MΩ。

3.控制室高压室门窗关闭应严，孔洞应堵塞，防止小动物进入门口应加高度不低于0.5米的防鼠板。

第二十六条：

继电保护及自动装置

1.控制室、控制盘、镉镍电池盘等正面应每班清扫一次，盘后应每月一次，保持清洁。

2.清扫应用毛刷、鸡毛掸、带金属柄毛刷应将金属部分绝缘，以防短路，清扫完后，应详细检查表计，信号。

指示是否正常。

3.继电保护改变定值时应断开掉闸压板，凡与继电器保护有关的互感器变动，均由继保班处理。

4.各控制合闸、电压回路的保险应标明容量，使用地点。

第二十七条：

雷电观察及备用设备的规定

1.避雷器投入运行前，应检查记数器正常动作值，并建立记数器动作记录。

2.备用设备应结合运行中的设备，同时进行检查。

3.严禁拆卸备用部件，放油及乱试备用设备。

第五章　设备巡视检查

第一节正常巡视检查

第二十八条：

设备的一般检查项目

1.瓷质部分无裂缝，破损、放电及闪路现象。

2.注油设备油位、油色正常，无漏油、渗油现象。

3.各接头部分无发热，变色或电晕现象，试温腊片无熔化。

4.有无不正常的音响、气味，不正常的温度升高。

5.永久的接地线有无松动断股断裂现象。

6.设备基础，构架有无下沉、倾斜断裂现象。

7.有无异音、气味。

第二十九条：

对变压器应检查　

1.瓦斯继电器内应充满油、无气体、至油枕的阀门应畅通。

2.安全阀玻璃无破裂。

3.吸潮瓷器完整，油封良好，硅胶无严重潮解变色。

4.压力式温度计固定指针无改变，上层油温不超过85℃。

5.变压器高低压套管无破裂，放电现象。

6.油色油位正常，无渗油、漏油现象。

7.外壳接地良好，永久性的接地线无锈蚀、断裂现象。

8.瓦斯继电器端子箱应关闭严密。

9.各散热器至器身的阀门应畅通。

第三十条：

对油开关应检查

1.分合指示器符合运行方式，操作箱、端子箱关闭严密。

2.排气孔完整、我漏渗油现象。

3.牵引绝缘子、托架、瓷瓶、套管、拉杆、隔离板、螺帽无断、损坏放电。

4.弹簧机构应拉长或压缩，肖子无脱落、机构无生锈。

5.开关编号、相位、标志清楚。

第三十一条：

对刀闸的检查　

1.刀闸口接触严，无发热、变色及放电现象。

2.刀闸消弧针垂直交叉闭锁良好。

3.操作机构及闭锁无腐蚀现象。

4.检查开关小推车刀闸是否在合闸位置

第三十二条：

对配电装置应检查

1.母线架构牢固、悬重、线夹、肖子无脱落，各部件无腐蚀，导线弧适当，无松动，断股、汇流排支持瓷瓶无松动母线无振动。

2.设备线夹无断裂、变形、螺栓无变色，发热。

3.避雷器、法兰无裂缝，计数器无破损。

4.相位相志清楚。

第三十三条：

对控制盘、保护盘、信号、电度表盘应检查

1.表计应正常、无卡针、电度表转动正常。

2.各控制开关、转换开关位置正确、监视灯无损坏。

3.各侧电压正常。

4.压板、端子压接牢固位置正确。

5.信号继电器无落牌，时间继电器无走动。

6.各种表计、电器卡子应完整、封闭良好，无异常现象。

7.各保险压接良好，正确。

8.电能储能无尘土，接头焊接良好。

第二节　特殊性巡视

第三十四条：

特殊性巡视

　出现下列情况之一时，应对设备进行特殊性巡视检查

1.天气变冷，应检查注油设备运行情况，注油变化。

2.设备过负荷或异常运行时，应检查各接触部分无过热，试温蜡片无熔化。

3.大风时母线摆动是否过大，有无杂物落到设备上。

4.大雪时应检查设备接头有无熔化、放电现象。

5.设备检修后和新上设备投入运行时在带上负荷三小时内应每小时检查一次。

6.每天21：

00熄灯检查一次。

第二篇　事故处理

第一章　事故处理的一般原则

第三十五条：

事故处理原则　

1.发生事故时，要集中精力，大胆谨慎，根据表计、信号、设备外形状况及自然条件上，全面判断事故。

2.尽快限制事故的发展，消除事故根源迅速解除对人身和设备的威胁。

3.设法保持设备的正常运行，以保持生产正常供电。

4.损坏设备，值班员不能自行处理时，应做好抢修、安全措施，并通知有关人员迅速组织抢修。

5.并将事故发生情况全面汇报调度值班员，以防事故扩大。

第三十六条：

调度管辖范围内的设备一切操作均应按调度命令执行，但下列情况之一时，可自行操作然后汇报调度员。

1.威胁人身和设备安全的紧急停电。

2.停用已损坏的设备。

3.站用电系统事故处理。

4.直流系统事故处理。

第三十七条：

事故处理时向调度员汇报内容

1.开关掉闸及事故征状和原因。

2.保护和自动装置的动作情况。

3.设备运行状况。

4.事故时自然条件等。

第三十八条：

发生事故时，全站人员应积极主动到站，协助值班员处理，并听从值班负责人的指挥。

如值班员不能胜任事故处理，应汇报站长。

第二章　变压器的事故处理

第一节　异常运行

第三十九条：

发生下列情况之一时，变压器应停止运行

1.内部音响大而不均匀。

2.套管有较大裂缝、破损和弧光放电。

3.防爆筒玻璃破裂向外喷油。

4.由于大量漏油，致使油位计