截污工程施工方案副本.docx
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截污工程施工方案副本
XXXXXX
截污管道工程
施
工
方
案
编制人:
复核人:
审核人:
XXXX
二O一九年二月
第一章工程概况----------------------------------2
第二章编制依据----------------------------------2
第三章截污工程施工部署--------------------------2
第四章截污工程施工准备---------------------------------3
第五章截污工程主要施工方法----------------------------5
第六章截污工程施工技术质量措施-------------------------14
第七章安全文明施工、环境保护措施-----------------------15
第一章工程概况
本截污管道分项工程,起点位于俊秀文学院附近,终点接入东海大街污水管道。
对项目沿线排入水系的排污口进行截污,同时为周边已回填待开发的地块及规划路网预留接入口,以便满足近期内片区发展的排水需求。
污水通过收集后排入现状东海大街污水管道系统,通过下游通道排至东海污水处理厂。
第二章编制依据
1、施工图纸
《泉州市河石排洪渠生态绿廊工程(师院段)》施工图。
2、规程规范
①《工程建设标准强制性条文》(2010年版)。
②《室外排水设计规范》(GB50014-2006(2016版))。
③《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)。
④《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)。
⑤《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
⑥《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008。
⑦《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:
2008)。
⑧《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)。
⑨《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)。
⑩《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS164:
2004)。
第三章截污工程施工部署
一、截污工程主要工程量
1、土方开挖4369m3。
2、回填砂1813m3。
3、回填土2105m3。
3、HDPE缠绕结构壁管,电熔接口1197m。
4、球墨铸铁管,橡胶圈接口8m。
5、ф1250圆形混凝土污水检查井1座。
6、ф1000圆形混凝土污水检查井37座。
7、3150×3150污水检查井6座。
8、倒虹吸井2座。
二、截污工程施工管理机构
序号
职务
姓名
职称
负责事项
1
项目经理
高级工程师
负责现场施工安排
2
技术负责人
高级工程师
负责现场施工技术管理
3
质检员
工程师
负责现场质量控制
4
施工员
负责现场施工
5
材料员
负责材料的进货
6
试验员
负责材料的检验复试
三、截污工程施工安排
1、截污工程施工由一个专业施工队承担。
2、将合流制排水管道收集至截污干管。
对于管径≤DN400的合流管道,在截污干管与合流管道相交处设置污水井,将污水引入现有截污管道中。
合流管道排出口处采用砖砌封堵,防止雨季时河水进入污水管道,影响管道运行。
3、对于管径>DN400的合流管道,在合流管道与截污干管相交处上游设置截流井,通过连通管将污水引入截污干管。
截污井砌筑时将现状合流管涵截断,采取导流措施保证现状排水管涵正常运行,截流井砌筑完成后,合流管涵下游段作为溢流管用。
4、在个别段现状未布置污水接户管处增设污水接户管,预留横穿管,端头设置检查井。
第四章截污工程施工准备
一、劳动力使用计划表
工种
工程项目
管理人员
(人)
土建施工
(人)
管道安装
(人)
司机(人)
备注
截污工程施工
4
10
5
3
二、主要材料准备
序号
品名
规格
数量
单位
备注
1
HDPEE缠绕结构壁管
DN400
1132
m
电熔接口
2
HDPEE缠绕结构壁管
DN500
65
m
3
球墨铸铁管
DN800
8
m
4
海砂
粒径0.16-5mm
2100
m3
5
管道包封
C20
8
m
6
水泥混凝土
C35
1908
m2
(商品混凝土)
7
水泥稳定碎石
280×150
1908
m2
8
级配碎石
ф700
1908
m2
植筋
ф14
797
根
三、机具准备
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
挖掘机
306E2
1
台
2
自卸汽车
东风20T
2
辆
3
装载机
ZL50
1
台
4
砸夯机
2
台
5
工程翻斗车
FCY15
2
台
6
振动电机
380V
4台
7
振捣棒
φ50
6条
8
振捣棒
φ30
2条
9
雨鞋
6双
10
木槎子
6把
11
绝缘手套
4付
12
刮杠
2米
4根
铝合金
13
砼浇筑标志杆
2根
每台振动电机带25米三相电缆(手提式振捣棒)
四、施工总体布局
1、污水管道沿水系周边,敷设污水管道,将现状排水管涵纳入本次施工污水管道。
起端污水管径采用DN400,污水沿渠道边敷设,W1-W17敷设于现状水泥道路内。
管道接入现状东海大街污水管道,由于现状东海大街已实施,需对现状道路进行破除恢复,同时施工时需考虑交通分流。
本项目W17-W36段处于水渠挡墙变,施工时需考虑对现状挡墙进行保护。
同时本段紧邻房屋,施工时应避免深基坑开挖,本段采用挖深>2.5m时采用支护开挖。
2、经现场勘查,管道沿线施工空间较为充足,宜采用放坡开挖施工,以便减少造价,对部分挖深较大段采取支护开挖方式
3、截污工程验收后方可进行,工期天。
第五章截污工程主要施工方法:
一、污水井及管道土方开挖施工
(一)测量放线
1、项目部施工测量人员根据施工图纸污水管线具体位置、将污水井的中心位置、污水管道的中心线放样,钉桩撒好白灰线。
2、污水井根据施工图纸基础垫层的直径尺寸每侧增加500mm的工作面,基槽侧面按1:
0.5放坡施工。
3、污水管道基础的宽度按相应各段(HDPE)缠绕增强管的直径每侧增加300mm施工,基槽深度按图纸要求,基槽两侧按1:
0.5放坡施工。
4、将污水井及污水管线水准高程控制点,抄测在槽边木桩上,做为基槽开挖控制依据,会同建设方及监理验线、合格方可进行下步工序施工
(二)沟槽开挖
(1)本次部分管道沿河道边布置,应严格按设计图纸要求进行开挖施工。
(2)管道安装前应先做外观检查,发现裂纹,空鼓等缺陷应先修补并经鉴定
合格后方可投入使用。
(3)土方用机械开挖时,保留20厘米应用人工清除,不得超挖,若超挖应
用中粗砂进行回填。
(4)沟槽采用钢板桩支护,钢板桩采用20#乙槽钢,单侧3根/米,横撑采
用?
200mm无缝钢管,密度按单侧1根/2米计。
施工时可分段施工,钢板桩一般重复循环利用。
(5)沟槽边堆土应距槽上边缘1米以上,对于施工期间管顶临时堆土,不
得超过高程,通过大型机械应待路槽碾压成型后。
(6)在地下水位以下施工时,应进行施工降水以保证干槽施工,根据地勘
报告,本工程采用集水明排措施。
(7)沟槽回填压实度详见施工图纸《管道沟槽开挖断面图》。
(8)所有管道基础要求地基承载能力不得小于100KN/m2,否则应进行地基
处理。
(三)沟槽开挖质量验收标准
1、主控项目
(1)原状地基土严禁扰动、受水浸泡或受冻。
(2)地基承载力满足设计要求。
(3)进行地基处理时,压实度、厚度符合设计要求。
2、一般项目:
沟槽开挖的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
+20、-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用钢尺量测、每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测、每侧计3点
二、检查井施工
(1)一般检查井采用钢筋砼结构,套用国标图集“06MS201-3”。
根据有关规范和文件,所引用的各种地下构筑物标准图中采用的M7.5水泥沙浆应改为M10
水泥砂浆,HPB235钢筋改为HPB300,Ⅱ级钢筋HRB335改为HRB400Ⅲ级钢筋。
(2)截流井井身采用钢筋砼结构,套用国标图集“06MS201-3”。
根据有关
规范和文件,所引用的各种地下构筑物标准图中采用的M7.5水泥沙浆应改为M10水泥砂浆,HPB235钢筋改为HPB300,Ⅱ级钢筋HRB335改为HRB400Ⅲ级钢筋。
截流井须落底0.6m,作为沉泥井使用。
具体工艺设计详相应大样图。
(3)倒虹吸井采用钢筋砼结构,套用国标图集“06MS201-3”。
根据有关规范和文件,所引用的各种地下构筑物标准图中采用的M7.5水泥沙浆应改为M10水泥砂浆,HPB235钢筋改为HPB300,Ⅱ级钢筋HRB335改为HRB400Ⅲ级钢筋。
(4)井盖及井座采用复合材料,所采用产品其设计荷载均应满足所处路面
设计荷载及《检查井盖》GB/T23858-2009中D400型等有关国家标准的要求。
(5)井筒均须加装安全网,井筒安全网采用尼龙绳防护网,抗冲击力为150KG~200KG,挂钩采用不锈钢防腐材料,其强度为45KG/mm2,屈服强度为20KG/mm2。
(6)井盖周围混凝土路面须进行补强。
(7)检查井踏步均采用塑钢踏步,踏步安装详“14S501-1,页36”。
(二)机具设备
序号
品名
规格
数量
备注
1
振动电机
380V
4台
2
振捣棒
φ50
6条
3
振捣棒
φ30
2条
4
雨鞋
6双
5
木槎子
6把
6
绝缘手套
4付
7
刮杠
2米
4根
铝合金
8
砼浇筑标志杆
2根
每台振动电机带25米三相电缆(手提式振捣棒)
(三)混凝土施工
工艺流程:
污水井垫层放线、验线→垫层支模板→垫层混凝土浇筑→井室底板放线、验线→底板钢筋绑扎,验收→底板支模板→底板混凝土浇筑→井室墙体钢筋绑扎、验收→墙体支模板、验收→墙体混凝土浇筑→混凝土浇水养护。
1、混凝土采用商品混凝土,各种强度混凝土配合比送具备水利资质的实验室分别进行复试,合格才能使用。
2、混凝土的运输采用搅拌站的混凝土专用搅拌车,将混凝土运至施工现场作业区。
现场准备好混凝土浇筑溜槽,浇筑时混凝土的自由下落高度要小于2m。
3、混凝土的坍落度为120-140mm。
4、混凝土浇筑
(1)污水井各部位的混凝土浇筑前,基层、钢筋、模板经验收合格后,方可进行混凝土浇筑仓面的准备工作。
(2)混凝土浇筑前应做好基层保护,浇筑前应做好仓面设计并检查相关准备工作,包括地基处理或缝面处理,模板、钢筋、预留洞口等是否符合设计要求,并详细记录。
(3)仓面检查合格并经批准后,应及时开仓浇筑混凝土,延后时间宜控制在24h之内。
若开仓时间延后超过24h且仓面污染时,应重新检查批准。
(4)混凝土施工缝面浇筑第一层混凝土前,宜先铺一层2~3cm厚的水泥砂浆。
(5)混凝土浇筑可采用平铺法或台阶法。
浇筑时应按一定厚度、次序、方向,分层进行,且浇筑层面应保持平整。
(6)混凝土浇筑必须连续进行,间歇时间不超过2小时。
5、混凝土振捣
(1)污水井垫层混凝土振捣采用平板式振捣器,底板及墙体混凝土振捣采用软轴式振捣棒规格ф50,混凝土入仓后先平仓后振捣,
(2)每一位置的振捣时间以混凝土粗骨料不再显着下沉,并开始泛浆为准,防止欠振、漏振或过振。
(3)振捣作业时,振捣器棒头距模板的距离应不小于振捣器有效半径的1/2。
振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等。
(4)振捣器插入混凝土的间距,不超过振捣器有效半径的1.5倍。
(5)振捣器垂直插入混凝土中,按顺序依次振捣,每次振捣时间30s如略有倾斜,倾斜方向保持一致,防止漏振、过振。
(6)振捣上层混凝土时,振捣器插入下层混凝土5cm左右,加强上下层混凝土的结合。
(7)混凝土的浇筑厚度要小于振捣棒有效长度的90%。
铺设均匀,分层清楚、无骨料集中现象。
6、混凝土施工缝的处理
(1)混凝土收仓面浇筑平整,抗压强度未达到2.5MPa前,不应进行下个仓面的准备工作。
(2)混凝土表面处理采用人工凿毛等方法处理。
(3)混凝土施工缝面无乳皮,微露粗砂,有特殊要求的部位微露小石。
7、混凝土养护
(1)混凝土浇筑完毕初凝前,应避免仓面积水、阳光曝晒。
(2)混凝土终凝后采用洒水方式养护。
(3)混凝土养护应连续进行,养护期间混凝土表面及所有侧面始终保持湿润,养护时间28d。
8、井室混凝土的施工质量标准
主控项目:
(1)所用的原材料、预制构件的质量应符合设计要求。
(2)结构混凝土强度符合设计要求(每50m3或每浇筑一个台班一组试块)。
(3)混凝土结构无严重质量缺陷(井室无渗水、水珠现象)。
一般项目:
井室的允许偏差
(1)结构断面尺寸允许偏差(+10mm、0)。
(2)轴线位置允许偏差15mm。
(3)井室尺寸(直径)允许偏差±20mm。
(4)井室高程与道路规定一致。
三、污水管施工
(一)材料要求
1、污水管采用缠绕增强管(HDPE),橡胶圈接口环刚度SN≥8KN/㎡。
2、污水管基础做法为砂石基础做法,砂石基础材料采用中砂相对密度0.90。
3、原土回填压实度0.90。
(二)污水管施工
施工工艺:
测量放线→管道基础→管道安装→管道与井室连接部位处理→闭水试验→管道回填土。
1、测量放线
依据污水井的中心,确定各段污水管道的中心位置,施工时采用边线法钉控制桩,并将砂石垫层基础厚度控制点抄测在控制装上。
2、管道基础:
管道基础采用250mm中砂垫层,砂石基础。
砂基基础施工时,槽底严禁有积水、软泥,砂石垫层的夯实采用平板振捣器相对密度≥0.9、现场取样合格方可进行下步施工。
3、管道安装
(1)管道由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。
(2)管道安装采用人工安装,管道在安装前,对管口、直径等进行检查,稳管前对基础设计高程和中线位置进行检查,承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排,管道长短的调整,可用手据切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
(3)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
(4)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。
(5)安装时先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置,橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
4、管道与井室连接部位处理
(1)管道与污水井的连接做法为06MS201-2P56页、图四的做法。
(2)外壁异型的结构管材井室与管道连接处采用1:
2防水砂浆封堵,砂浆要饱满,以提高防渗效果。
(3)防水砂浆的制备方法为(防水粉的掺量为水泥重量的5%)。
(4)井室施工时管道的预留洞口直径为管道的外直径+40mm。
5、闭水试验:
(1)首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。
试验管段按井距分隔。
(2)管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时,使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。
允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)中的要求。
(3)当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。
四、井室内踏步施工
1、安装要求:
井室内踏步在混凝土浇筑前预埋,垂直间距360mm,水平间距300mm,第一步距井室井盖200mm,踏步外露长度100mm。
2、质量标准:
踏步安装水平及垂直间距,外露长度允许偏差±10mm。
五、井室内流槽施工
1、井室内流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,1:
2防水水泥砂浆抹面,厚度20mm。
2、流槽宽度与管道内径相同。
3、质量标准:
流槽宽度+10mm。
六、沟槽及井室回填:
1、排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。
回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。
填土上方计划修路者其压实度为93%,填土上方不计划修路者其压实度为90%。
2、回填时,应先填实管底,在同时回填管道两侧,沟槽底至管顶500mm范围内,必须采用人工回填,回填土中不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,人工回填用木夯夯实土料虚铺厚度小于200mm,管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填,回填必须分层夯实,每层虚铺厚度小于200-300mm。
3、沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土,严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石,沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。
4、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴,井室周围回填的压实度为95%。
七、破除及恢复砼路面
1、本工程所有污水检查井及支管施工均需破除现状砼路面,需破除及恢复砼路面管道长度为545.0米,路面开挖宽度按3.5米计,需破除及恢复砼路面共计1908平方米。
2、路基压实按《城市道路设计规范》支路压实标准进行,采用重型击实标准,压实度不低于下表所列数值。
路基压实度
路床顶以下深度
最低压实度
填方
0~80cm
93%
>80cm~150cm
90%
>150cm
89%
挖方及小于30cm的低填方
93%
3、砼路面结构设计:
C35水泥混凝土板20cm
5%水泥稳定碎石18cm
级配碎石15cm
总厚度53cm
4、路面材料
①水泥混凝土:
车行道的水泥混凝土板抗折强度为4.5Mpa;水泥混凝土材料必须符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的各项要求。
②水泥稳定碎石:
碎石应质地坚硬,并应符合规定级配,基层材料必须符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)的各项要求。
③填隙碎石:
要求最大粒径不大于63mm,材料必须符合《公路路面基层施工技术规范》
第六章截污工程施工质量技术措施
(一)施工管理控制
1、截污工程施工选择了专业劳务施工队伍,施工队的质量技术人员到位,有熟练的技术工人。
2、项目部成立了截污工程管理机构,由一名工长、一名质检员负责,加强分部、分项工程的检查验收工作。
(二)施工过程控制
1、建立技术复核制度,为避免发生差错,在开工前或分项工程施工前对施工项目进行复查,校核。
认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,搞好技术交底和落实质量管理计划。
2、严格执行技术交底制度,交底完毕后受交人签字认可,并必须按照技术交底内容及技术措施进行施工。
3、执行质量检验制度,班组之间要进行自检、交接检验,并作好交接检查记录并签字。
4、认真的及时的做好技术资料收集工作,做到竣工技术资料齐全,准确无误。
(三)测量定位质量控制
工程开工定位要准确,现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。
(四)建材质量控制
1、原材料及半成品必须具有出厂合格证,试验报告等。
2、钢筋、水泥及砂子等原材料,须按规定抽样送检,严禁不合格产品进入施工现场。
3、对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。
第七章安全文明施工、环境保护措施
一、安全文明施工措施
1、贯彻文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场的各项管理工作。
按总平面布置图设置各项临时设施。
2、施工现场的用电,必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电,施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
3、现场使用材料应按照规定的位置存放,不得任意侵占场内道路。
施工机械及人员按有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。
4、保证施工现场道路畅通,保持场地整洁,随时清理建筑垃圾,在车辆、行人通行的地方施工,设立警示标牌,并及时进行洒水,防止扬尘。
5、施工现场的各种安全措施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效;进场人员必须在进场之前进行安全文明施工培训,进入现场施工人员必须佩戴安全帽等安全保护用具。
6、施工现场应设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。
7、做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场。
8、遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
二、环境保护措施
1、不得在施工现场焚烧垃圾及杂草等杂物。
2、采取有效措施控制施工过程中的扬尘,洒水车每天洒水降尘。
3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。
4、对产生噪声、振动的施工机械,应采取有效措施,减轻噪声扰民。