天棚工程施工技术方案.docx
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天棚工程施工技术方案
第三节天棚工程施工技术方案
一、天花刷乳胶漆施工方案
（1）材料要求
1）乳胶漆：
乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。
根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。
乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。
2）墙面、天花腻子：
一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。
要求腻子必须合格。
（2）主要施工机具
脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）
（3）施工作业的相关条件
1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。
旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。
2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5℃。
（品牌不同有不同的温度要求）
5）做好样板间并签定合格。
（4）施工工序流程
墙面、天花清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
（5）施工工艺方法
1）清理墙面、天花：
施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：
混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。
2）基层处理：
墙面、天花不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。
3）刮腻子：
墙面、天花腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：
滑石粉：
乳胶=1：
5：
3.5。
厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：
水泥：
水=1：
5：
1耐水性腻子。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。
干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面、天花清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面、天花刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
4）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。
乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5）刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。
6）刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（6）质量标准
1）主控项目：
1、材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。
2、涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。
2）一般项目
项次
项目
普通涂料
高级涂料
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
准许少量轻微
不准许
3
点状分布
—
疏密均匀
二、石膏板天花吊顶施工方案
（1）材料要求
1）本工程采用U形系列龙骨，60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、ф10吊杆、12mm石膏板等材料。
2）零配件：
有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
3）粘结剂：
应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。
（2）施工准备：
1）现场的施工要求：
1、材料应存放在干燥的室内，在使用前不应破坏包装，以免质量受损。
2、材料摆放、保存应根据厂商要求。
其中绝对禁止将材料直接置于地上。
石膏板宜随到随安装，不宜在现场长时间堆放。
3、楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行罩面板安装。
4、安装现场保持干燥，地面不应有积水。
5、安装前，应对现场进行清洁，清除积垢、灰尘、油污、杂物。
6、在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。
2）主要机具：
电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。
（3）操作工艺
1）工艺流程：
施工准备→基层处理→弹线→打眼、安装吊筋→安装龙骨→安装罩面板→接缝处理
2）安装吊筋
1、按照吊顶的设计标高要求，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。
在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。
弹线必须清晰、位置必须准确。
确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M10膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ10钢筋加工。
2、反向支撑适用在：
装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面，大于1.5m小于3m的范围内。
大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。
3、当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑，反向支撑就是在正常吊杆的情况下，从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定的刚度，与吊杆形成一个稳固的三角形。
防止吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。
在反向支撑安装的布局上，按图示方式布置，其中斜支撑角度应在30~45度之间,不应在同一直线上，应为梅花型分布，间距不超过1米，可根据实际情况调整。
直角反向支撑的设置方式。
反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连，通过吊顶荷载计算，合理安排间距和受力位置。
3）边龙骨安装：
沿墙面安装边龙骨。
4）承载龙骨安装。
1、在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1000mm。
2、当采用角龙骨吊杆时，可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定；当采用螺纹吊杆时，可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。
3、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。
4、承载主龙骨间距不应超过1200mm，龙骨接头要错开。
5、当吊顶长度超过单根主龙骨长度时，主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接延长。
6、当吊顶跨度大于10m时，跨中部位龙骨应适当起拱，且起拱高度不应小于跨度的0.5%。
5）次龙骨安装
1、次龙骨同承载龙骨互相垂直布置，通过次龙骨挂件固定在承载龙骨上。
2、次龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。
次龙骨靠墙端可卡入边龙骨。
6）横撑龙骨安装
1、根据设计要求，在次龙骨之间应安装横撑龙骨。
2、横撑龙骨间距一般为600mm。
横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。
7）开洞制作
1、当全部吊顶龙骨安装完毕后，再在需开洞位置另行安装附加龙骨，制作洞口。
2、洞口位置应避开承载龙骨，若无法避开则应采取相应加强措施。
3、当吊挂物重量较大时，应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定，严禁将其安装在龙骨上。
8）管线安装
1、各种电线尾端定位应在石膏板安装前完成。
2、安装饰面板前必须完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
3、管线完成后，才能继续其它安装程序。
9）填充物安装
1、当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。
2、填充物可为岩棉、玻璃棉。
10）罩面板安装
1、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。
2、罩面板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。
3、罩面板长向必须垂直次龙骨安装。
4、相邻两张罩面板自然靠拢（留缝在5MM），切断边错开，不得形成通缝。
5、罩面板板边应位于龙骨的中央，罩面板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。
6、罩面板板侧口应同墙面顶紧，不留空隙（隔声、防火吊顶例外）。
7、两层罩面板之间必须满涂乳胶漆。
第二层罩面板必须与第一层错缝安装。
8、自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。
自攻螺丝应陷入罩面板表面0.5mm～1mm深度为宜，且不应切断护面层。
沿包边安装自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于10mm，相邻两颗螺丝间距（纵向）约150mm～170mm。
沿切断边安自攻螺丝，自攻螺丝距板边应大于15mm，相邻两颗螺丝间距（横向）约200mm。
9、板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。
11）接缝处理
1、拌制嵌缝膏，拌和后静置15分钟，开始进行嵌缝处理。
2、检查板缝是否清洁，无污物。
3、将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。
4、待其固化后，再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧罩面板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。
5、将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
6、保证嵌缝纸带中线同石膏板板缝中线重合，使嵌缝纸带在相邻两张罩面板上的粘贴面积相等。
7、将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。
8、上述工序完成后静置，待其凝固。
（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明）
9、用嵌缝膏将第一道接缝覆盖，刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至少50mm。
10、上述工序完成后静置，待其凝固。
（凝固时间见嵌缝膏包装上的说明）
11、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。
12、待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。
13、若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽10cm。
12）转角处理
1、将不平的切断边用打磨器磨平光滑。
2、将嵌缝膏抹在转角线及转角两面，嵌实抹平。
3、将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。
用抹灰刀压实，使其同嵌缝膏粘贴牢固。
4、表面处理同接缝。
13）螺丝端头处理
用嵌缝膏直接抹在螺丝端头上，压实刮平。
（4）质量标准
1）主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3、吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5、罩面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
2）一般项目
1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
3、金属龙骨的接缝必须平整、吻合、无翘曲。
4、暗龙骨吊顶安装的允许偏差必须符合规范的要求，见下表：
暗龙骨吊顶安装的允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法
纸面石膏板
金属板
木板
1
表面平整度
3
2
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1
用钢直尺和塞尺检查
（5）应注意的质量问题：
1）吊顶不平：
原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2）轻钢骨架局部节点构造不合理：
在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3）轻钢骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直：
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
5）压缝条、压边条不严密平直：
施工时应拉线，对正后固定、压粘。
（6）成品保护
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
三、铝扣板天花吊顶施工方案
（1）施工准备
1）材料准备
1.mm后白色铝扣板、M8吊杆、60*27*1.2mm主龙骨、50*20*0.6mm辅龙骨、等。
2）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗
（2）作业条件
1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3）搭好顶棚施工操作平台架子。
4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工
（3）操作工艺
工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰面清理→分项、检验批验收
（4）施工工艺
1）弹线：
根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2）安装主龙骨吊杆：
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3）安装主龙骨：
主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4）安装边龙骨：
按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
5）安装次龙骨：
根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6）安装金属板：
铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7）清理：
铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
（5）质量要求
1）暗龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210—2001）的规定。
2）明龙骨吊顶工程
质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。
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