主要季节性施工措施详细图文完整版.docx
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主要季节性施工措施详细图文完整版
主要季节性施工措施详细图文完整版
1、冬期施工技术措施2
1.1、准备工作2
1.2、技术措施2
1.2.1土方工程2
1.2.2砼工程3
1.2.3砌筑工程4
1.2.4抹灰工程5
1.3、安全措施5
1.4、机械操作及防冻措施6
2、夏期施工技术措施7
2.1、准备工作7
2.2、技术措施7
2.2.1砼工程7
2.2.2砌筑工程8
2.2.3抹灰工程8
2.2.4屋面工程9
3、雨期施工技术组织措施9
3.1、准备工作9
3.2、技术措施9
3.2.1砌体工程9
3.2.2砼工程10
3.2.3屋面工程10
3.2.4抹灰工程10
3.3、安全措施11
3.3.1现场排水11
3.3.2临时设施及设备的防护11
1、冬期施工技术措施
1.1、准备工作
在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学外加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。
施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。
入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。
1.2、技术措施
1.2.1土方工程
①土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留10～20cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。
②冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。
③填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
④填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑。
⑤填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
⑥冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；杭州气温一般最低在－5℃左右，填方高度不宜超过4.5m。
⑦开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。
如基坑（槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。
1.2.2砼工程
①冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。
②冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
③配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
④在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。
掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
⑤混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
⑥混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
⑦对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。
⑧在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。
当室外最低温度预计在砼施工后3～5天内可能达到-7℃～0℃时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。
⑨泵送砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0℃的天气。
⑩模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。
当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
1.2.3砌筑工程
①材料：
砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。
如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
②砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10～12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。
③冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
④基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。
在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
⑤砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。
对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。
采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。
⑥砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。
盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。
早上七点大气温度
0℃～-3℃
-3℃～-5℃
-5℃～-8℃
-8℃～-10℃
掺盐量（按水泥）重）
1%
2%
3%
5%
盐水比重
1:
005
1:
013
1:
020
1:
034
⑦冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。
⑧使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定：
砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。
砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。
1.2.4抹灰工程
①抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。
当室内温度低于+5℃时，用碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。
②外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。
1.3、安全措施
1.3.1凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。
1.3.2施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。
脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。
1.3.3高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。
并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。
沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。
1.3.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。
1.3.5严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。
1.3.6任何人不准在现场明火取暖。
如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。
只有在上述工作完全落实后，才允许实施。
1.3.7对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。
1.3.8亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。
如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。
不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。
1.4、机械操作及防冻措施
1.4.1为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。
1.4.2机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。
1.4.3机械设备在起动前应在水箱内加入温水。
夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。
1.4.4水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分种，以便排除泵内积水。
1.4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。
1.4.6在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。
2、夏期施工技术措施
2.1、准备工作
2.1.1要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
2.1.2关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
2.2、技术措施
2.2.1砼工程
为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。
①认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。
一般砼养护时间：
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。
对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。
梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
②根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。
③浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。
④厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。
⑤遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。
2.2.2砌筑工程
①高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
②砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
③砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。
④掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
2.2.3抹灰工程
①抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。
②外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
③砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
④对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度。
2.2.4屋面工程
①无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。
②刚性屋面砼施工气温宜在5℃～35℃之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
3、雨期施工技术组织措施
3.1、准备工作
3.1.1进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
3.1.2为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。
3.2、技术措施
3.2.1砌体工程
①雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。
②砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。
砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
③雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
收工时，应覆盖砌体表面。
④砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。
⑤雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。
3.2.2砼工程
①严格控制砼配合比的用水量。
考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。
②大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。
当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
③控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。
④砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
3.2.3屋面工程
①屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。
②防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。
③防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。
3.2.4抹灰工程
①雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。
②室内抹灰宜在屋面完成后进行。
内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。
③雨天不宜作罩面油漆。
3.3、安全措施
3.3.1现场排水
①根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。
②雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。
雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。
3.3.2临时设施及设备的防护
①施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
②脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。
通道上必须钉好防滑条。
③施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。
④雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。
⑤怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
⑥施工现场的钢脚手架、井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。
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