外立面墙面真石漆施工方案.docx

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外立面墙面真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案

一、工程概况

（1）、项目名称：

永平县“美丽县城”建设项目-新华街片区设计施工总承包（EPC）-新光街小区提成改造项目

（2）、建设单位：

（3）、监理单位：

（4）、设计单位：

（5）、施工单位：

（6）、地理位置：

（7）、墙面类型：

原外墙墙面陈旧老化、脱粉、起皮、空鼓

（8）、饰面类型：

外墙真石漆

（9）、建筑概况：

新光街属于商业街，房屋建筑高度7~24m之间，总改造面积约10000㎡，其中墙面真石漆施工面积约6000㎡。

房屋基本为砖混结构，房屋较陈旧，原外墙面装饰不一，大多已老化。

二、本施工方案编制依据：

（1）、本项目施工设计图；

（2）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；

（3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

（4）、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003；

（5）、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T24-2000）。

三、真石漆概念

真石漆工艺，由高性能树脂乳液，各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工，形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

四、真石漆涂层说明

真石漆涂层，由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配，可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

1、基层找平层

基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础。

2、抗碱封底漆 

抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂（或水）挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表面具有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象；

3、真石漆中层

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

4、粘结剂（基料）   

粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求:

（1）、乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化；

（2）、涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性；

（3）、漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力；

5、罩面漆    

使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗；

罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等。

五、施工工艺

1、施工准备

（1）、施工条件

1）、施工现场的风力大于5级或湿度大于70%不能施工；

2）、外墙施工没有交叉作业，施工脚手架搭设完毕、牢固并通过验收。

3）、外门窗做好相应的保护措施。

4）、基层墙面必须彻底清除表面的浮灰，污渍、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物，符合相关质量验收规范和标准要求。

5）除图纸特别注明外，原外墙饰面层均清除并清理干净，原打底砂浆酥松空鼓开裂部分需凿除并用wpm20湿拌砂浆修补平整，施工过程中不破坏原建筑结构，设有外墙保温的建筑外立面装修时不得损坏原有外墙保温层。

6）水泥基面的雨棚、跳板、檐口、阳台下部，无遮阳板窗上口及挑出较多的装饰线脚前端，新补粉刷面的同时均应作出滴水处理。

7）本工程建筑外装饰部分的材料接缝处如无特殊说明均采用硅硐胶填缝，防止雨水渗入。

（2）、技术准备

现场复查所有外墙装饰材料的技术资料，以及原材的各种资料，了解产品的施工工艺，编制切实可行的施工方案，向施工班组进行详细的施工技术交底。

（3）、人员准备

组织专业的施工班组，进场前进行必要的三级安全教育及相关考试，经考试培训合格后，方可上岗作业，为满足施工工期要求，真石漆施工人员数量计划安排8人。

（4）、机具准备

1）、脚手架：

脚手架必须距离喷涂墙面500~600mm。

采用双排脚手架、或者吊篮脚手架施工。

脚手架在靠墙一侧，不设支点。

2）、空压机：

功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。

3）、喷枪：

下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

4）、各种口径的喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。

5）、无气喷枪：

一套。

6）、橡胶管：

氧气管，直径8mm。

7）、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8）、遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

9）、保险绳及安全帽。

2、施工工艺流程：

墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收

（1）、基层处理

本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。

使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。

（2）、刮涂柔性耐水腻子

总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。

1）、施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

2）、根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。

3）、腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。

必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4）、在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

5）、施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。

（3）、涂刷抗碱封固底漆

1）、封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

2）、不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。

3）、不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．

4）、采用滚涂施工，滚刷一遍。

要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。

待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。

5）、待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。

（4）、弹线标志分格、贴纸

根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。

（5）、喷涂真石漆

1）、选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。

需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。

用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；

2）、喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。

真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。

喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。

遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。

真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。

喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

3）、喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。

顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。

喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

4）、喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。

当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

（6）、真石漆打磨

在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。

采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。

否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

（7）、喷涂罩光面漆

喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。

选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。

施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度约30微米，完全干燥需7d。

（8）、细部处理及注意事项

　　1）、阴阳角裂缝：

真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。

现场解决办法：

发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

　　2）、平面出现裂缝：

主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

3）、成膜过程中出现裂缝：

在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

4）、在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；

5）、雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；

6）、涂装基层，应平整。

表层粉光，以不起砂为标准；

7）、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；

8）、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

六、质量验收标准及技术质量保证措施

1、保证项目：

（1）、工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等符合设计及选样的要求，具备产品合格证书。

（2）、喷涂均匀、粘结牢固、不得有漏涂、透底、起皮、反锈等现象。

（3）、基层的处理符合《建筑装饰装修工程施工及验收规范》中的第10.1.5条的要求

2、基本项目：

（1）、表面平整洁净、接茬平整、无明显抹纹，线角、伸缩缝顺直、清晰；

（2）、墙面所有门窗口、孔洞、管道、槽、盒，表面整齐洁净；

（3）、质量评定执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》一般抹灰工程规定和GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》要求验收；

（4）、涂料面层执行国家GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求，并用插针法检查面层涂料的厚度。

3、验收标准：

（1）、饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；

（2）、饰面不得有返碱、咬色等现象；

（3）、饰面不得出现漏涂、透底等现象；

（4）、饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片；

（5）、饰面颜色要均匀一致；

（6）、涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4、技术质量保证措施：

（1）、基础工作

施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范进行施工。

（2）、物资验收规定

1）、对所有进场原材料、半成品组织检查验收；

2）、所有采购进场物资，必须随材料进场向项目部提供合格的材质证书、出厂合格证，并经见证取样，复检合格后方可使用；

3）、对进场的物资进行标识，按照已经经过检验、未检验等两种状态进行分种类堆放，严格保管；

4）、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。

（3）、过程验收及报验规定

1）、严格执行国家规范、标准的各项规定，严格按照设计要求组织施工；

2）、工程（工序）开工前，严格按施工工艺标准对操作班组进行技术交底；

3）、工程施工实行“三检制”，认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组自检；

4）、工序工程完成后，资质自检和工序间的交接检查，不合格的工序，不经反修合格不得进行下道工序的施工；

5）、管理人员严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

（4）、质量保证资料管理规定

1）、质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001进行质量检查、评定；

2）、加强管理人员责任心，对施工过程进行全过程控制，制定纠正及预防措施。

七、成品保护措施

（1）、所有外装门面的成品、空调压缩机及门窗，在喷涂真石漆前，需用美纹纸和薄膜或专用纸进行成品保护。

（2）、材料搅拌场所，与办公现场错开。

（3）、自我保护成品：

采用挂牌、拦阻等方式以给其他施工人员提醒，作业时不得污染或损坏墙面。

（4）、验收合格后及时转交验收手续，由下道工序人员成品保护。

（5）、维护现场清洁卫生，材料堆放整齐，做到工完、料净、场地清。

八、安全、文明施工措施：

（2）、安全生产、文明施工目标：

不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。

（2）、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不违章指挥和违章作业。

（3）、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。

（4）、进入施工现场带好安全帽，扎好安全带，服装整齐，不准穿拖鞋。

（5）、严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

（6）、协助甲方做好成品保护工作。

（7）、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。