加工中心理论复习资料.docx

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加工中心理论复习资料

职业技能鉴定加工中心操作工高级理论知识试卷

一、单项选择（第1题～第160题。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题0.5分，满分80分。

）

1.在市场经济条件下，职业道德具有（C）的社会功能。

A、鼓励人们自由选择职业B、遏制牟利最大化C、促进人们的行为规范化D、最大限度地克服人们受利益驱动

2.为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的（D）功能。

A、娱乐B、主导C、决策D、自律

3.职业道德对企业起到（C）的作用。

A、决定经济效益B、促进决策科学化C、增强竞争力D、树立员工守业意识

4.正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是（D）。

A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件

5.在商业活动中，不符合待人热情要求的是（A）。

A、严肃待客，表情冷漠B、主动服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切友好，宾至如归

6.（A）是企业诚实守信的内在要求。

A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训

7.下列事项中属于办事公道的是（D）。

A、顾全大局，一切听从上级B、大公无私，拒绝亲戚求助C、知人善任，努力培养知己D、坚持原则，不计个人得失

8.下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是（B）。

A、勤劳一定能使人致富B、勤劳节俭有利于企业持续发展C、新时代需要巧干，不需要勤劳D、新时代需要创造，不需要节俭

9.（C）不属于压入硬度试验法。

A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度

10.奥氏体冷却到（A）开始析出珠光体。

A、727oCB、1148oCC、912oCD、1127oC

11.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为（D）次。

A、1015B、1016C、1013D、107

12.奥氏体是碳溶解在（D）的间隙固溶体。

A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe

13.高温回火后得到的组织为（C）。

A、回火洛氏体B、奥氏体C、回火索氏体D、回火卡氏体

14.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（D）次。

A、1015B、1016C、1013D、108

15.感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为（C）。

A、17.5mm以上B、26—48mmC、10—15mmD、7mm

16.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是（C）。

A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC

17.提高机床动刚度的有效措施是（D）。

A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼

18.加工中心进给系统驱动方式主要有（B）和液压伺服进给系统。

A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式

19.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（B）度。

A、17B、5C、11D、26

20.加工中心的自动换刀装置由驱动机构、（A）组成。

A、刀库和机械手B、刀库和控制系统C、机械手和控制系统D、控制系统

21.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（D）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱

22.转塔头加工中心的主轴数一般为（D）个。

A、3—5B、24C、28D、6—12

23.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（D）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能

24.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为（C）。

A、F=Xi-XeB、F=Ye+YiC、F=Xi2+Yi2-R2D、F=Xe-Yi

25.（C）只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。

A、定环伺服系统B、半动环伺服系统C、开环伺服系统D、联动环伺服系统

26.某系统在（D）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。

A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端

27.机床通电后应首先检查（B）是否正常。

A、机床导轨B、各开关按钮和键C、工作台面D、护罩

28.为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（A）。

A、15min以上B、8minC、2minD、6min

29.读零件图首先看（A）。

、尺寸D、标题栏

30.分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出（A）。

A、主视图B、后视图C、俯视图D、前视图

31.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为（C）。

A、9B、11C、零D、21

32.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为（C）复映。

A、计算B、公差C、误差D、运算

33.（A）是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。

A、原理误差B、加工误差C、工艺误差D、计算误差

34.基准位移误差在当前工序中产生，一般受（B）的影响。

A、定位器B、夹具C、量具D、电源和夹具

35.（D）不属于零件毛坯工艺性分析内容。

A、机械性能B、加工余量C、表面状态D、工序尺寸及其公差

36.氧化处理的Fe3O4氧化厚度为（B）μm。

A、4—9B、1—3C、6—8D、11

37.氮化处理的处理层厚度为（A）μm。

A、30—50B、5C、6D、7

38.TiN涂层处理层厚度为（B）μm。

A、14B、2—3C、6D、10—13

39.TiCN处理层厚度为（A）μm。

A、5—6B、8C、55D、7—10

40.夹紧力通过工件传至（D）造成工件变形和定位基准位移。

A、平面B、外平台C、内圆D、支承元件

41.铸造内应力是灰铸铁在（C）摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。

A、100—220B、700—800C、620—400D、170

42.跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取（B）加工方法。

A、装夹和联动B、调头C、平动D、双爪卡盘装夹

43.基准不重合误差由前后（C）不同而引起。

A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差

44.减少毛坯误差的办法是（C）。

A、粗化毛坯并增大毛坯的形状误差B、增大毛坯的形状误差C、精化毛坯D、增加毛坯的余量

45.为消除粗加工的内应力，精加工常在（D）进行。

A、兑火处理后B、冷火处理后C、淬火处理后D、回火处理后

46.拼装夹具具有（D）的优点

A、专用夹具B、可调夹具C、成组夹具D、组合夹具

47.与成组夹具相比，可调夹具的适用性（B）。

A、更窄B、更宽C、与成组夹具的适用性相同D、更差，制造成本更高

48.（B）属于夹紧件。

A、T形键和定位销B、叉形压板C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁

49.（B）属于紧固件。

A、T形键和定位销B、螺栓C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁

50.（A）属于辅助件

A、手柄和三爪支承B、定位盘C、T形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形基础板

51.刀具磨损的最常见形式是（A）。

A、磨料磨损B、扩散磨损C、氧化磨损D、热电磨损

52.通常依据后刀面的磨损尺寸来制定刀具允许磨损的（A）。

A、最大限度B、最小限度C、标准限度D、时间

53.在一定切削速度范围内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是（C）关系。

A、素数B、非线性C、线性D、指数或对数

54.影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削（D）。

A、方向B、速度C、力D、温度

55.Ti元素的扩散速度（D）。

A、与钨一样B、高于碳C、与钨、碳一样D、远远低于钴

56.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用（A）来表示他们之间的关系。

A、lm=νcTB、lm=νc/TC、lm=T/νcD、T=lmνc

57.精车时，后刀面的磨钝标准VB是（B）mm。

v

A、2.2B、0.1—0.3C、0.9—2.1D、1.9

58.合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（C）mm。

A、2.7B、1.9—2.4C、0.4—0.5D、3.9

59.碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（A）mm。

A、0.6—0.8B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

60.铸铁件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（D）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.8—1.2

61.钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（D）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、1.0—1.5

62.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（B）。

A、上升B、下降C、不变D、突增

63.刀具剧烈磨损阶段切削力（C）。

A、缓慢下降B、不变C、急剧上升D、无法确定

64.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R的关系为（D）。

A、r=R2tanφB、r=R4tanφC、r=R3cosφD、r=Rsinφ

65.宏程序的（A）起到控制程序流向作用。

A、控制指令B、程序字C、运算指令D、赋值

66.已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k（k≠0），则直线方程为（A）。

A、y-y1=k（x-x1）B、y=5kx+3C、y=9k（x-x1）D、y=4x+b

67.在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为（A）误差。

A、等B、圆弧C、点D、三角形

68.在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此（D）的圆弧逼近实现的。

A、分离或重合B、分离C、垂直D、相切

69.在变量赋值方法I中，引数（自变量）B对应的变量是（B）。

A、#22B、#2C、#110D、#79

70.在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是（D）。

A、#101B、#31C、#21D、#7

71.在变量赋值方法I中，引数（自变量）F对应的变量是（B）。

A、#22B、#9C、#110D、#25

72.在变量赋值方法I中，引数（自变量）Z对应的变量是（D）。

A、#101B、#31C、#21D、#26

73.在变量赋值方法I中，引数（自变量）I对应的变量是（B）。

A、#22B、#4C、#110D、#25

74.在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是（A）。

A、#5B、#51C、#101D、#125

75.在变量赋值方法I中，引数（自变量）K对应的变量是（A）。

A、#6B、#51C、#069D、#125

76.在变量赋值方法I中，引数（自变量）Q对应的变量是（D）。

A、#101B、#031C、#021D、#17

77.在变量赋值方法I中，引数（自变量）M对应的变量是（D）。

A、#184B、#31C、#21D、#13

78.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址J4对应的变量是（C）。

A、#40B、#34C、#14D、#24

79.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址I6对应的变量是（B）。

A、#99B、#19C、#29D、#39

80.宏程序（C）。

A、计算错误率高B、计算功能差，不可用于复杂零件C、可用于加工不规则形状零件D、无逻辑功能

81.#jGT#k表示（C）。

A、与B、非C、大于D、加

82.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R，则球头刀球心距加工表面距离应为（A）。

A、RcosφB、R4sinφC、RtanφD、4R2cosφ

83.在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表的意义是（D）。

A、立方根B、求极限C、正切D、和

84.在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是（C）。

A、坐标值B、极限C、差D、反正弦

85.在运算指令中，形式为#i=#jOR#k代表的意义是（B）。

A、平均误差B、逻辑和C、极限值D、立方根

86.在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表的意义是（B）。

A、负数B、异或C、正数D、回归值

87.在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是（B）。

A、相切B、积C、合并D、垂直

88.在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表的意义是（C）。

A、极限B、空C、商D、反余切

89.在运算指令中，形式为#i=#jAND#k代表的意义是（A）。

A、逻辑乘B、小数C、倒数和余数D、负数和正数

90.在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表的意义是（D）。

A、反三角函数B、平均值C、空D、取余

91.在运算指令中，形式为#i=SIN[#j]代表的意义是（D）。

A、圆弧度B、立方根C、合并D、正弦（度）

92.在运算指令中，形式为#i=COS[#j]代表的意义是（B）。

A、积分B、余弦（度）C、正数D、反余弦（度）

93.在运算指令中，形式为#i=TAN[#j]代表的意义是（C）。

A、误差B、对数C、正切D、余切

94.在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]代表的意义是（B）。

A、余切B、反正切C、切线D、反余切

95.在运算指令中，形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是（C）。

A、矩阵B、数列C、平方根D、条件求和

96.在运算指令中，形式为#i=ABS[#j]代表的意义是（C）。

A、离散B、非负C、绝对值D、位移

97.在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是（B）。

A、圆周率B、四舍五入整数化C、求数学期望值D、弧度

98.在运算指令中，形式为#i=FIX[#j]代表的意义是（C）。

A、对数B、舍去小数点C、小数点以下舍去D、非负数

99.在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]代表的意义是（C）。

A、求概率B、密度C、小数点以下进位D、概率平均值

100.在运算指令中，形式为#i=ACOS[#j]代表的意义是（C）。

A、只取零B、位移误差C、反余弦（度）D、余切

101.在运算指令中，形式为#i=LN[#j]代表的意义是（B）。

A、离心率B、自然对数C、轴距D、螺旋轴弯曲度

102.在运算指令中，形式为#i=EXP[#j]代表的意义是（B）。

A、4x+x4B、eXC、X+YD、sinA-cosB

103.在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是（D）。

A、#101B、#31C、#21D、#1

104.在变量赋值方法I中，引数（自变量）C对应的变量是（C）。

A、#43B、#31C、#3D、#39

105.在变量赋值方法I中，引数（自变量）E对应的变量是（A）。

A、#8B、#24C、#27D、#108

106.在变量赋值方法I中，引数（自变量）H对应的变量是（B）。

A、#10B、#11C、#41D、#51

107.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址K1对应的变量是（C）。

A、#2B、#3C、#6D、#26

108.加工精度的高低是用（B）的大小来表示的。

A、摩擦误差B、加工误差C、整理误差D、密度误差

109.加工精度是指零件加工后实际几何参数与（B）的几何参数的符合程度。

A、导轨槽B、理想零件C、成品件D、夹具

110.（B）是用来分析加工误差的方法之一。

A、测量检验法B、分析计算法C、安装调试法D、单一测量法

111.原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的（B）而产生的。

A、零件轮廓B、刀具轮廓C、机床D、电压

112.零件表面形状是由（C）与工件之间的相对运动而获得的。

A、滚轴和导轨B、加合片C、刀具D、夹盘或尾架

113.机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（C）。

A、物理误差B、动态误差C、静态误差D、调整误差

114.主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（B）的误差。

A、垂直度B、同轴度C、斜度D、粗糙度

115.越靠近传动链（C）的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。

A、斜前端B、下面C、末端D、后面

116.工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（A）。

A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差

117.在零件毛坯加工余量不匀的情况下进行加工，会引起（A）大小的变化，因而产生误差。

A、切削力B、开力C、夹紧力D、重力

118.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（C）会使机床工艺系统产生动态误差。

A、开力B、重力和夹紧力C、惯性力D、闭合力

119.在磨削加工时砂轮精度（B）则工件表面粗糙度越小。

A、越粗B、越细C、越明显D、越大

120.自激振动约占切削加工中的振动的（A）%。

A、65B、20C、30D、5

121.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500×比率），则接触后退距离为（C）mm。

A17B.15C.5D、14

122.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则接触后退距离为（A）mm。

A、7B、12C、25D、10

123.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则接触后退距离为（B）mm。

A、5B、3C、11D、4

124.若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000×比率，则应用程序语句（B）。

A、G5B、G01C、G11D、G4

125.若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句（C）。

A、G17B、G15C、G00D、G14

126.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500×比率），则应用程序语句（B）

A、G5B、G31C、G11D、G4

127.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则应用程序语句（D）。

A、G27B、G9C、G55D、G31

128.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则应用程序语句（A）。

A、G31B、G12C、G25D、G10

129.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则应用程序语句（A）。

A、G31B、G12C、G25D、G10

130.一般情况下，直径（B）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。

A、小于φ8mmB、大于φ30mmC、为φ7mmD、小于φ10mm

131.在钻床上钻孔时，传给工件的切削热（B）。

A、为零B、占50%以上C、只占3%以下D、占5%至10%

132.一般情况下，（B）的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。

A、M10B、M6以下、M20以上C、M15D、M1

133.一般情况下，（C）的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。

A、M35以上B、M6以下、M3以上C、M6以上、M20以下D、M25以上

134.一般情况下，直径（B）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于φ30mmB、小于φ30mmC、为φ35mmD、大于φ40mm

135.磨削时传给工件的磨削热（A）。

A、占80%以上B、只占20%至30%C、可忽略不计D、占10%以下

136.减少激振力的途径是减小（B）因不平衡而引起的离心力及冲击力。

A、夹具B、回转零件C、刀口D、刀面

137.封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸（B）各减环的基本尺寸之和。

A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以

138.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸（C）各减环的最小极限尺寸之和。

A、之差乘以B、之差除以C、之和减去D、除以

139.封闭环的公差等于各组成环的（C）。

A、3/5B、基准之和或之差C、公差之和D、80%

140.封闭环的上偏差等于各增环的上偏差（B）各减环的下偏差之和。

A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以

141.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（B）各减环的上偏差之和。

A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上

142.反计算是（C）的尺寸及公差。

A、已知封闭环求第二组成环B、已知组成环求第一组成环C、已知封闭环求其余组成环D、已知组成环求最小封闭环

143.中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求（A）的尺寸及公差。

A、其中一个组成环B、最大封闭环C、最小封闭环D、第四封闭环

144.进行基准重合时的工序尺寸计算，应从（D）道工序算起。

A、最开始第四B、任意C、中间第三D、最后一

145.波度的波距为（B）mm

A、21B、1—10C、22D、22—32

146.波度的波高A一般为（B）μm。

A、28B、10—15C、20D、16—19

147.外圆磨床的导轨与工件中心的距离（B）。

A、完全不等于导轨宽度B、约等于导轨宽度C、等于30倍导轨宽度D、等于40倍导轨宽度

148.一般车床的导轨与工件中心的距离（B）导轨宽度。

A、完全等于B、约等于2/3倍C、等于30倍D、等于6倍

149.检测工具的精度必须比所测的几何精度（A）个等级。

A、高一B、低七C、低三D、低四

150.直线运动定位精度是在（B）条件下测量的。

A、低温B、空载C、满载D、高温

151.按照标准规定：

任意300mm测量长度上的定位精度，