QRQC问题跟进表.xls

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QRQCQRQC问问题题点点跟跟进进进进度度表表序序号号客客户户品品名名/型型号号问问题题点点描描述述开开始始时时间间问问题题点点分分类类遏遏制制（临临时时）措措施施纠纠正正预预防防措措施施负负责责人人计计划划完完成成时时间间实实际际完完成成时时间间整整体体状状态态1P128P128034放电过切8月2日制程烧焊后再放电修整分中碰数必须有检查动作确认OK后再放电.徐工8月8日8月8日OK2P094P094057工程变更后未通知相关部门导致加工过切8月18日制程先烧焊更新图档后再加工1.图档变更后升级版本并通知相关单位2.做好变更记录以确认变到最后已通知相关部门.颜工8月238月23日ok3192P192001/002顶针印不良100%8月19日客诉厂内库存报废处理1.4支司铜针表面追加粗咬花处理。

2.检查司铜针的高度，适当磨短。

李工8月25日9-8号确认需进行第三次修模需跟进4192P192001/002表面夹线不良100%8月19日客诉厂内库存报废处理1.注塑生产时母模模温温度升高。

胡工8月26日9月8日OK5192P192001/002丝印尺寸不良100%8月19日客诉厂内库存报废处理1.DANNY给到对应的丝印标准（图纸）给到品质徐工与工程李工做对应的SIP与SOP，外协供应商需到现场签样及给到对应的标准到厂商。

（此项8-23号完成）2.产品所有对应工序的SOP、SIP需在8-25号前全部完成。

李工徐工8月25日8月25日OK6192P192001/002交期提供不及时8月19日客诉及进制作生产排产表生管部欧工制作生产排产表，每天更新发给客户。

欧工8月23日8月23日OK794940445#,TopHouing气纹不良13%8月30日制程不良隔离全检产品模具问题，生产胡工需写修模申请单，修模处理OK后需再次验证改善效果，。

胡工9月8日9月5日OK81481480038#把手管盖右，表面发白、混装20%2016.08.30制程不良隔离全检设备感温线不良导致，现已重新更换。

胡工9月5日9月5日OK91971970011#BOX混色不良良好38%2016.8.30制程不良隔离全检料烘烤问题导致，增加除湿管理，现因模具问题修模处理中，待模具OK后转入生产再验证改善效果。

李工9月10日9月8日OK10139139026BU15501-G-3，黑点、混色不良50%2016/9/3制程不良隔离全检色粉扩张不良，通知供应商过来调试。

胡工9月3日9月4日OK11139139026BU15501-G-3，柱子严重压变形10%2016/9/5制程不良隔离全检中间未加隔板，包装方式不良导致发，生产通知李工更改包装方式，修定SOP。

李工9月6日2016/9/8确认正在修定中需跟进8月1264640021310027-01，少数不良100%2016/9/7制程不良隔离全检员工未按SOP标准作业，由生产领班现场培训作业员包装方式。

胡工9月7日9月7日OK制订：

蔡耀欣审核：

徐亚杰核准：

任俊锋