现场质量控制标准规定安装.docx
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现场质量控制标准规定安装
惠州中海油南海东部公司裂解汽油综合运用项目
现场质量控制规定（暂行）
（安装工程）
编制：
审核：
批准：
中华人民共和国寰球工程公司
惠州中海油南海东部公司裂解汽油综合运用项目部
6月30日
目次
1.工程概述1
2.参照原则1
3.质保体系1
4.开工审查管理规定3
5.施工组织设计报审管理规定4
6.施工方案报审管理规定5
7.特殊工种人员管理规定5
8.工程材料、设备管理规定6
9.现场检查设备质量管理规定8
10.施工过程质量控制管理规定9
11.特殊工序质量控制管理规定11
12.不合格品控制管理规定12
13.质量事故解决规定13
14.储罐工程施工质量控制管理规定15
15.静设备安装工程质量管理规定25
16.动设备安装工程质量管理规定35
17.工艺管道安装工程质量管理规定40
18.单位工程、分部工程及分项工程划分一览表47
1.工程概述
本工程装置规模为35万吨/年加氢裂解汽油解决装置及配套设施，其中涉及：
20台储罐、2台塔、6台容器、10台换热器、3台空冷器、其他静设备37台；机泵40台；0多米工艺管道；电气仪表以及防腐保温等安装工程。
而本工程质量目的为：
单位工程合格率100%，优良率95%以上；材料合格率100%；开车一次成功。
因而为了保证本工程施工质量，特制定本管理规定。
2.参照原则
2.1国家有关质量检查原则、规范；
2.2中华人民共和国寰球工程公司《质量手册》（HQZ-）；
2.3中华人民共和国寰球工程公司施工现场作业文献：
施工供方评估HQB-A08-01-
施工文献评审HQB-A08-02-
施工阶段检查和实验控制HQB-A08-03-
供方施工过程控制HQB-A08-04-
施工阶段产品标记和可追溯性控制HQB-A08-05-
顾客提供产品验证、贮存和维护HQB-A08-06-
施工供方检测、实验设备控制HQB-A08-07-
现场施工质量巡检程序HQB-B08-08-
3.质保体系
中华人民共和国寰球工程公司
惠州项目部质保体系
见右图：
3.1现场施工经理（刘忠建：
、）：
（1）负责施工现场合有质控活动。
（2）监督现场检查程序实行。
（3）建立和控制关于QC文献归档办法。
（4）将不合格项划分为重要和次要项，并审核解决办法。
重要不合格项解决须施工经理批准，次要不合格项由HQ质量工程师批准。
（5）与分包单位、监理、业主质量控制人员定期召开质量例会。
（6）就施工过程中质量控制问题与分包单位、监理、业主召开专项会议。
3.2专业质量控制工程师（赵庆喜、刘军：
）：
（1）监督和指引施工承包商采用最新版规范、原则和施工图。
（2）监督施工分包商贯彻各项实验、检查筹划。
（3）核查各分包单位实验和检查报告。
（4）参加定期召开质量专项会。
（5）核查施工分包单位计量和检测工具、设备在检测有效期内使用。
（6）审查和签发必要记录和报告。
（7）每周填写质量周报。
（8）焊接检查
•见证焊接工艺评估实验和焊工技能考试。
•监督和控制焊接工作以获得满意焊接质量。
•检查管道、储罐和其她专业焊接工作。
•见证焊缝无损/破坏性检查。
•审查和签发必要记录和报告。
3.3各施工承包商质量工程师：
（1）依照设计文献、施工规范，参照中华人民共和国寰球工程公司各专业质量控制点及质量检查实验筹划制定相应检查和实验筹划，并报总包、监理、业主审批。
（2）按照经审批后检查、实验筹划执行质量检查程序，严格遵守设计文献、施工规范。
（3）保证本单位检查所用计量设备有效使用，并应有明确校准状态标记。
（4）进场材料应有标记状态（未检、已检不合格、已检合格、已检待解决四种状态）。
保证未通过所需检查和实验产品不致因疏忽而被安装、使用和操作，以及未通过检查和实验作业而进入下一工序。
（5）针对施工和安装过程中浮现不合格项，提出不合格项处置方案，经中华人民共和国寰球工程公司现场质量工程师、施工经理审批后，负责监督执行。
（6）每周填写质量周报，上报中华人民共和国寰球工程公司现场质量工程师。
内容涉及：
本周进场材料检查状况、本周施工验收状况等。
（7）负责各自承包工程施工过程资料、竣工资料收集、整顿。
4.开工审查管理规定
4.1开工报告就是指单位工程开工前，施工承包商施工准备工作就绪，具备开工条件，向总承包商和监理工程师提交开工申请报告。
其目就是保证工程施工开工在人员、机械、材料、法规、环境等各方面均有充分、符合规定准备，以满足工程质量规定和政府部门对施工项目管理规定。
4.2开工报告报审流程规定如图：
4.3审查开工报告如下内容：
审查与否订立施工合同；
审查施工承包商人员到位及人员培训状况；
审查特种人员上岗证书有效性、齐全性，与否已报监理工程师；
审查承包商核心管理人员和特殊岗位人员按筹划到位状况；
审查与否已设立工程项目管理机构，项目组织机构及管理人员资质与否已报监理工程师；
审查承包商有关技术培训与否已经完毕；
审查施工承包商机具、材料等条件准备状况；
审查工程中使用施工机械设备数量、性能与否满足开工规定，与否经HSE管理部门检查、确认；
审查承包商检测设备清单以及检测设备检定证书完整性、有效性；
审查承包商施工用材料，特别是土建用四大原材料报验成果及质量证书与否齐全；
审查承包商质量保证体系完整性，涉及承包商公司本部质量体系文献、项目质量筹划、质量检查实验筹划；
审查承包商施工组织设计、施工方案与否已被批准，提出审查意见与否已贯彻；
审查施工图与否已会审，会审意见与否已得到设计方书面答复；
审查现场测量放线工作核查状况；
审查施工环境与否满足开工规定；
审查现场三通一平工作完毕状况；
暂时设施与否满足施工需要；
施工安全办法与否有保证；
预制场地与否具备预制条件；
对审查发现问题，与监理工程师一道同施工承包商讨论其局限性处，决定也许整治办法，贯彻整治人员及整治完毕日期。
5.施工组织设计审查管理规定
5.1施工组织设计是指施工承包商用以指引施工准备和规划、组织施工活动全面、指引性技术经济文献。
其目就是通过对施工组织设计审查，可督促施工承包商质量保证体系贯彻到位，是事前质量控制最重要环节。
5.2施工组织设计报审流程
5.3审查施工组织设计如下内容：
审查施工组织设计与否依照施工图、施工合同、结合现场实际状况和施工承包商能力进行编制，与否由施工承包商总工程师或技术负责人审定，以及项目经理批准；
审查承包商质量保证体系与否健全，项目质量筹划、质量检查实验筹划与否满足设计图纸和原则规范规定；
审查所选取质量保证模式与否与合同规定模式要素相一致；
审查质量筹划与否按合同规定质量体系模式要素相一致，完整与否；
审查与否有可靠技术和组织办法；
审查承包商对重点分部（分项）过程与否有施工工法文献；
审查承包商实验室资质；
施工程序与否合理；
审查承包商对施工核心、特殊工序管理规定；
审查承包商质量报表、质量事故报告制度与否完善；
审查承包商审批手续和申报与否符合规定；
审核对各种技术办法预期评价；
审查施工总体布置、施工平面总体规划；
审查建筑安装工程量及工作量；
审查总体进度筹划、进度计量、进度检测；
审查暂设工程及暂时设施规划；
审查施工安全、环保、卫生防疫等方面基本办法。
6.施工方案报审管理规定
6.1施工方案是施工作业指引书，其重要要素涉及工程阐明、施工办法、组织机构、质量保证办法、HSE保证办法、人力、物资、机具使用筹划以及进度控制等方面。
其目就是控制单位工程施工质量，保证施工有序性。
6.2施工方案报审流程
6.3审查施工方案如下内容：
⑴审查编制阐明（涉及对工程特性、工程内容描述及对施工特殊规定）；
⑵审查编制根据及施工方案是满足有关专业施工验收规范；
⑶审查施工办法；
⑷审核对新技术、新材料应用状况；
⑸审查与否制定了施工质量通病技术办法；
⑹审查材料、制品试件取样及实验办法或方案；
⑺审查施工承包商成品保护办法；
⑻审查与否编写施工过程中标记规定；
⑼审查施工承包商投入检测设备与否能满足规定；
⑽审查施工承包商投入施工机具能否满足工程质量规定。
⑾审查承包商需要采用特殊技术办法时，技术上可行性，能否保证工程质量。
⑿审查季节施工方案及专项施工方案可行性、合理性和先进性。
⒀审查现场质量保证与控制机构与否健全，并应与监理、总包相吻合。
⒁审查重要质量保证办法；
⒂审查施工安全、环保、卫生防疫等方面基本办法；
⒃审查施工进度筹划；
⒄对审查发现问题，与监理工程师一道同施工承包商讨论其局限性处，决定也许整治办法，贯彻整治人员及整治完毕日期。
7.特殊工种人员管理规定
7.1特殊工种人员指需通过系统培训、考核合格并通过关于部门颁发资质证书才干上岗人员。
实行资质审查目是保证特殊岗位上工作人员都持合格证件上岗，以保证施工现场每个特殊岗位、每一种施工行为都在受控状态，保证工程质量。
特殊工种人员重要涉及：
质检员、专职HSE管理员、电气仪表调校人员、计量检定人员、无损检测人员、电工、焊工、起重工、吊车司机、器械工、测量员、取样员等等。
7.2特殊工种人员报审流程
7.3特殊工种人员管理规定详细如下：
⑴定期审查特殊工种人员资质有效性；
⑵现场随时核查特殊工种人员与否与所提交证书相符合；
⑶做好有关资料归档工作；
⑷对审查中发现不合格人员及时停工下岗；并与监理工程师一道同施工承包商讨论管理工作改进办法，由总包方监督实行并记录在案。
8.工程材料、设备报审管理规定
8.1工程材料、设备是一种项目工程构成元素，其质量合格与否决定着整个工程质量优劣，决定工程与否也许存在质量隐患，因而必要严格规定进场迈进行工程材料、设备报审，建立行之有效报审制度。
8.2工程材料、设备报审流程：
8.3工程材料、设备报审规定如下：
8.3.1工程材料检查规定：
⑴凡运到施工现场材料涉及半成品、构配件，进入施工现场前应向总承包商质量工程师提交《工程物资进场报验表》（A9-50319-）。
⑵提交报审表时应当提供产品出厂合格证及技术阐明书原件、按规定规定进行检查检查或实验报告原件。
所有报审资料一式三份，其中涉及原件一份，复印件两份。
⑶施工承包商应保证任何进入施工现场材料、设备满足相应质量原则，为此承包商有责任提交能阐明其满足质量原则任何技术文献和检查或实验报告。
⑷当施工承包商提交关于产品合格证或检查实验报告仍局限性以证明到场产品质量符合规定期，总承包商质量工程师可以规定进行复核性实验或见证取样实验，这些实验应由第三方实验室承担并初具实验成果报告，以确认其质量与否合格。
⑸获得合格确认材料进入施工现后，到其使用或安装时普通要通过一定期间间隔，如果对材料存储、保管疏忽，也许导致材料质量状况恶化，如果此类事件发生，质量工程师有权对其再次检查，视检查成果再拟定与否准用或降级使用。
⑹对于检查不合格材料不得进入施工现场，并对其进行标记、追踪，防止二次进入现场也许。
⑺本工程中某些工程材料由总承包商采购则由总承包商材料工程师向监理工程师进行材料报审。
8.3.2设备检查规定
⑴设备进入现场前，总承包商应向监理工程师提交《工程物资进场报验表》（A9-50319-）。
⑵提交报审表时应当提供设备出厂合格证及技术阐明书、质量检查证明、关于图纸和技术资料。
经质量工程师审查合格，在报审表上签认后设备方可进入施工现场。
⑶设备进场后，质量工程师应组织承包商在规定期间内检查，供货方应派人参加，按供货方提供设备清单及技术阐明书、有关质量控制资料检查验收，经检查确认合格则验收人员订立验收单。
⑷若供货方质量控制资料有误，或实物与清单不符，或对质量资料对的性有怀疑，或设计文献及验收规程规定必要复验合格后才可安装设备，应由关于权威部门进行复验。
⑸如经检查发现设备质量不符合规定期，则质量工程师回绝签认，由供货方予以更换或解决，合格后再进行检查验收。
⑹工地交货大型设备，普通由供货方运至工地后组装、调试和实验，经自检合格后再由质量工程师组织复核合格后予以验收。
⑺进口设备检查验收应会同国家商检部门进行。
⑻设备开箱检查应按下列项目进行并做好记录：
箱号、箱数及包装状况；
设备名称、型号、规格；
装箱清单、设备技术文献、资料和专用工具；
设备有无缺损件，表面有无损坏或锈蚀等；
其她需要记录状况。
在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱、丢失。
9.现场检查设备质量管理规定
9.1为了保证施工过程检查及测量设备始终处在有效状态，使得检查测量成果真实、可靠、有效，以满足工程建设强制性原则条文、施工验收规范、工程质量验收统一原则以及设计文献规定，特制定本项管理规定。
9.2现场检查设备报验流程
9.3现场检查设备质量管理规定如下
9.3.1工地测量仪器检查
施工测量开始前，施工承包商应向总承包商提交测量仪器型号、技术指标、标定证明、测量工岗位证书等进行备案，经质量工程师审核确认后，方可进行正式测量。
9.3.2工地实验室检查
⑴施工承包商应建立工地实验室，如确因条件限制不能建立工地实验室，则应委托具备相应资质实验室作为工地实验室。
⑵如果是新建工地实验室，应经计量主管部门进行认证，获得相应资质。
如果是本单位中心实验室派出机构，则应有中心实验室正式委托书。
⑶工程作业开始前，施工承包商应向总承包商提交：
工地实验室资质证明文献；
列出本实验室所开展检查、实验项目、重要仪器、设备；
法定计量部门对计量器具标定证明文献；
实验检测人员资质证明文献；
实验室管理制度。
⑷HQCEC质量工程师实地检查涉及：
工地实验室资质证明文献、实验设备、仪器能否满足工程质量检查规定，与否处在良好可用状态；
精度与否符合规定；
法定计量部门标定资料、合格证、率定表与否在标定有效期内；
实验室管理制度与否完善，符合实际；
实验检测人员上岗资质证明文献。
⑸质量工程师检查，确认能满足工程质量检查规定，则予以批准，批准使用。
否则承包商应继续完善、补充，在未得到质量工程师批准之前不得使用。
⑹在施工作业工程中，质量工程师应经常地、不定期地检查理解计量仪器、测量设备性能、精度等状况，使其始终处在良好状态。
⑺质量工程师对计量仪器、测量设备检查应记录存档以保证检查测量设备对的使用及现场合用设备与申报设备一致性。
见下表《检查、测量和实验设备验证记录》）。
中华人民共和国寰球工程公司
检查、测量和实验设备验证记录
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共页
工程名称：
合同号：
受检单位：
序号
验证内容
验证成果
1
与否是施工承包方设备？
2
设备与否有出厂检查合格证？
3
检定周期、检定证书、校准记录与否有效？
4
设备规格、型号与否符合规定？
5
设备检定单位资质与否符合规定？
6
设备精度级别、误差与否符合规定？
7
与否具备表白校准纪录标记？
8
操作人员与否具备相应上岗证书？
9
其她事项？
10
总包方专业工程师意见：
监理专业工程师意见：
签字：
签字：
日期：
日期：
10.施工过程质量控制管理规定
10.1施工过程质量控制是整个工程中最复杂、最核心一环，该过程质量控制成功与否，决定着本工程能否成为优良工程致命环节，而质量控制筹划制定正是施工过程质量控制重要手段，因此针对每一种单位工程都编制出一种详细而切实可行质量控制筹划并完全实行就可以最后获得优良工程，使公司、监理、业主都满意。
10.2质量控制筹划明确了业主、监理在本项目施工过程中实行质量控制工作内容，也明确了施工承包商在施工过程中需要向监理同步抄送业主申请检查验收并获得验收承认内容；执行过程中形成检查验收登记表格将成为工程竣工验收资料重要构成某些；监理有义务协助总承包商同步有责任监督施工承包商有效地完毕这些表格并存档以满足竣工验收规定。
10.3质量控制筹划重要由A、B、C三级控制元素构成，其中：
A级控制点也称停止点，它是核心、重要施工工序，其质量后果对施工产品质量影响限度是严重；B级控制点也称见证点，它是核心施工工序，其质量后果对施工产品质量影响限度是较严重；C级控制点也称普通检查点，它是普通施工工序，其质量后果对施工产品质量不会产生严重影响。
10.4过程质量控制报审流程：
10.5施工过程质量控制筹划管理规定如下：
10.5.1普通规定：
A级控制点应提前48小时申请；B级控制点应提前24小时申请；C级控制点为寻常巡检随机检查。
10.5.2任何控制点验收申请，在业主或监理工程师到达验收部位前，施工承包商应当做到：
施工作业已完毕自行检查并合格；
质量检查员和技术负责人已对自查成果确认并签字。
10.5.3A级控制点检查验收由监理工程师组织；参加方为业主、监理工程师、EPC承包商、C承包商；该点必要经验收各方确以为合格并订立齐全后方可进行下一道工序施工。
10.5.4B级控制点检查验收由EPC承包商组织；参加方为监理工程师、EPC承包商和C承包商；该点应经验收各方确以为合格并订立齐全后方可进行下道工序施工；
10.5.5监理工程师在商定期间未到达验收部位，事前7小时也未告知EPC承包商或C承包商，则在商定期间未到达时EPC承包商或C承包商可进行下一道工序施工，视为验收申请已被批准。
10.5.6C级控制点检查验收由EPC承包商或C承包商组织实行；监理工程师将根据EPC承包商或C承包商报验筹划按一定比例随机抽查或巡视；抽查部位验收合格意味着其她部位合格，监理工程师将订立批准验收；抽查部位验收不合格将导致扩大抽检比例，直至升为B级。
10.5.7总承包商和/或监理工程师应按商定期间、地点到达报验施工部位进行检查验收。
验收必要得出结论：
·批准验收，可继续施工
·不批准验收，整治后重新申请
检查验收是对施工承包商施工作业过程或成果审核和记录，参加检查验收各方均应在验收记录上签字并存档。
11.特殊工序质量控制管理规定
11.1特殊工序是指：
施工作业成果不能由后续监视和测量加以验证施工工序；不同于常规检查验收某些分部工程验收，涉及到来自政府关于部门监督；满足工程建设原则强制性条文项目等等工序。
11.2特殊工序质量控制管理规定如下：
11.2.1工程施工前质量工程师应与施工承包商共同确认项目实行施工特殊工序（如：
建筑工程地下、屋面和卫生间防水层施工过程、压力容器以及工艺管道焊接和热解决施工工序等）。
11.2.2特殊工序施工前，质量工程师应审查：
⑴施工承包商为特殊工序施工编制施工筹划、施工方案、施工技术办法或施工作业指引书；
⑵施工承包商特殊工序施工人员岗位证书和资格证书，必要时应进行培训或现场考核，培训、考核合格者方能上岗；
⑶施工承包商用于特殊工序施工机械设备完好状态、施工能力，有规定期要验证合格证；
⑷施工承包商用于特殊工序监视和测量设备执行《现场检查设备质量管理规定》；
⑸施工承包商用于特殊工序施工材料已验收合格；
⑹影响特殊工序施工质量不利因素已经得到有效控制。
11.2.3对施工承包商施工特殊工序实行监控：
⑴实行过程中对其影响因素进行鉴定；如：
施工环境、施工工艺等；
⑵检查用于施工机械设备完好状态、施工能力，禁止不合格设备投入运营；
⑶施工用工程材料和设备保管储存良好，现场保护办法得当；
⑷对操作人员资质进行符合性检查，保证是通过验证施工人员；
⑸对其工序施工办法、施工工艺、工艺参数进行监控，保证施工特殊工序实行正常运营；
⑹保存检查、验证记录。
11.2.4对施工承包商施工特殊工序监视与测量：
⑴施工特殊工序完毕后，要及时组织监视与测量；
⑵施工特殊工序由施工承包商或第三方提交验收报告时，质量工程师要对报告内容做复合性检查，确认报告有效性。
必要时或有规定期质量工程师应组织抽检或重新检查；
⑶特殊工序由监理工程师组织检查时，监理工程师应及时告知关于人员到场，按关于原则规范进行监视与测量；
⑷对检查与验收不合格品执行《施工过程质量控制管理规定》、《不合格品控制管理规定》；
⑸保存检查、验证记录；
11.2.5对施工特殊工序再确认：
施工承包商施工特殊工序虽经监视与测量确认合格，但当监理工程师或业主以为有必要时，应对其过程再次确认。
12.不合格品控制管理规定
12.1不合格品是指：
与设计图纸不符；使用了不合格材料和设备；施工偏差超过施工验收规范规定；质量缺陷导致不安全；质量缺陷导致使用功能减少；质量缺陷影响下一道工序实行等等产品。
12.2不合格品控制管理规定如下：
12.2.1当发现不合格品时，质量工程依照其严重限度不同发出《质量问题整治单》见附件。
12.2.2不合格品《质量问题整治单》经资料室发给施工承包商。
12.2.3施工承包商在接到整治告知后，应及时组织调查取证、分析因素、提交质量调查报告并提出解决方案，填写《整治回答单》报质量工程师待审核。
12.2.4质量工程师接到《整治回答单》、《工程质量调查报告》后应对其进行确认，必要时应会同业主/监理对报告中不合格品产生因素、解决方案、保护办法等进行分析判断。
若批准解决方案可订立批准，发至施工承包商并监督其实行；
12.2.5施工承包商应按得到质量工程师批准解决方案进行施工，完毕后经自身检查合格重新申请验收。
12.2.6质量工程师接到重新申请后应对该部位组织检查、鉴定、验收，合格后订立验收报告。
验收可按下列规定：
⑴经返工重做或更换器具、设备，重新验收。
⑵经有资质检测单位鉴定达到设计规定，并经业主/监理承认，予以验收。
⑶经有资质检测单位鉴定达不到到设计规定但经原设计单位核算承认满足安全和使用功能，并经业主/监理承认，予以验收。
⑷经返修或加固导致永久性缺陷，但能满足安全使用规定，可按技术解决方案和协商文献进行验收，但必要得到业主/监理承认。
⑸经返修或加固仍不能满足安全使用规定，禁止验收。
12.2.7质量工程师在不合格品解决完毕，应填写《不合格品处置记录》附工程质量解决报告等技术资料存档。
解决报告内容：
解决过程描述；调查与核查关于数据、资料；因素分析；解决根据和方案；实行中原始数据、记录、验收资料；解决成果检查、鉴定、验收结论。
12.3附表
工程质量整治告知单
编号：
HQ/***-**
工程名称
施工单位
工程负责人
工程部位
整治单位
整治期限
提请整治重要内容
签发告知单位：
HQCEC
日期：
年月日
经办人：
执行整治状况和成果
执行单位：
日期：
年月日
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