宿迁中学2.docx

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宿迁中学2

6、装饰工程

外墙装饰：

本工程外墙（包括外拦板）为面砖墙面，外走廊墙面为水泥砂浆粉刷、面涂乳胶漆；内墙装饰：

混合砂浆粉刷，面涂乳胶漆；天棚：

板底1:

0.3:

3水泥混合砂浆粉刷，面涂乳胶漆。

6.1面砖外墙墙面

外墙面砖施工

（1）材料要求

水泥：

325号以上的普通水泥或矿渣水泥。

聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）无色透明胶状体。

面砖：

必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。

（2）施工工具

水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。

（3）施工工艺

①基层处理

在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。

镶贴面砖的基层，一般都是抹1:

3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。

对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。

个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:

4的107胶水溶液，然后用1:

3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。

门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:

2或1:

3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。

②面砖的选择和浸泡

粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。

在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。

以保证接缝均匀一致。

③面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。

④面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。

⑤弹规矩线

根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。

⑥润湿基层

在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。

⑦刮抹粘结灰浆

用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。

双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝

处溢出灰浆，至表面平整为止。

⑧镶贴面砖

镶贴顺序为：

先安放垫尺板（此垫尺板的高度应与面砖的高度相同），此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。

在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。

⑨擦缝、嵌缝

墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。

（4）劳动组织

本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。

如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。

（5）质量要求及注意事项

在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。

偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。

粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。

如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。

在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。

外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。

墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷，盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。

突出物周围的砖应套割吻合。

管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。

成品检验标准：

表面平整：

2mm

立面垂直度：

室内2mm，室外3mm

阳角方正：

2mm

接缝平整：

3mm

接缝高低差：

室内0.5mm，室外1mm

护墙板上口平直：

2mm

6.2水泥砂浆粉刷

工艺流程：

基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。

配合比为1:

3水泥砂浆做垫层，1:

2～1:

2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm。

抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。

操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。

终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2～3次。

抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。

水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。

如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。

6.3室内一般抹灰

1抹灰的砂子，需要过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。

2砖墙抹石灰砂浆，将墙面浮灰清扫干净，洒水湿润。

做塌饼稍干后，刮平。

3水泥护角线采用1：

3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。

4刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完后，用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。

5粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，（否则面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离）。

6柱砼抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。

当砼凹凸不平时，应先用1：

3水泥砂浆做垫层，当砼墙表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一般为3-5mm为宜。

7砼顶棚抹灰前，要先用扫帚将板底浮着砂子杂物清除干净。

有油腻应用清水加火碱（浓度为10%）清洗干净，但必须提前一天将板底用水充分湿润。

8钢窗四周的缝隙，粉刷前必须嵌实。

9抹灰工程质量，按国家颁发施工验收规范标准。

6.4油漆涂料工程

1）涂料工程基体或基层的含水率：

砼和抹灰表面施涂溶剂涂料时，含水率不大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不大于10%，木料制品含水率不得大于12%。

2）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

3）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。

施涂过程中不得任意稀释。

5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。

每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。

砼表面和抹灰表面施涂

6）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

7）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角等为分界线。

8）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

木料表面施涂

9）施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。

10）木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，节疤处应点漆片2-3遍。

11）木门施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂，木地（楼）板施涂不少于三遍。

金属表面施涂

12）金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。

潮湿的表面不得施涂。

13）防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备管道安装就位前施涂，最后一道银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。

7、楼地面工程

本工程楼地面除卫生间为地砖地面外，其余均为彩色水磨石地面。

水磨石施工前，应由业主或设计确定彩色水磨石的色彩、及其分布；水磨石正式施工前，应做标准样块，由业主或设计确认，作为施工色彩验收的标准。

7.1彩色水磨石施工：

（1）基层施工

1地面找平层采用采用细石砼或水泥砂浆，所用材料及配比应符合设计的规定及有关施工和设计规范。

2铺设找平层前，应将下一层表面清理干净，找平层下有松散填充料，应予铺平夯实。

3采用水泥砂浆或砼做找平层其下层应予湿润。

铺设时，先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。

如其表面光滑还应凿毛。

（2）面层施工

1石粒应洁净无杂物。

2水磨石拌合料的配合比（包括所用材料）及厚度均应符合要求，同样块一至。

3水磨石面层铺设前，在基层上按设计要求的分格设置（铜条/玻璃条），予以埋牢，作为铺设面层的标志。

4铺设面层应在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4-0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺。

5水磨石拌和料应拌和均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒压密实。

6水磨石面层应使用磨石机分次磨光，开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。

面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂沫，适当养护后再磨，直至磨光平整无孔隙为度。

7水磨石面层的涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工作全部完工后进行。

8.门窗工程

本工程门采用夹板木门，90系列铝合金窗。

8.1木的施工

（1）木门由加工厂定制，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。

（2）本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m）。

门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。

门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。

门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。

（3）门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。

在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。

在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。

（4）门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密实，并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。

8.2铝合金窗施工

铝合金窗施工

（1）首先对进场的铝合金窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。

（2）安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

（3）窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。

（4）首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。

（5）按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。

（6）填缝：

填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金窗外框边3mm。

（7）窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。

固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。

（8）密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。

（9）粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。

8.3玻璃安装

1）安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

2）使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。

3）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

4）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

5）玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

五、季节性施工措施

冬季施工一般要求：

做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。

做好冬期施工的人员培训与交底。

分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。

密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。

砌体冬期施工应遵守下列基本规定：

不得使用水浸后受冻的小砌块。

砌筑前应清除冰雪等冻结物。

小砌块工程冬期施工不得采用冻结法；

砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；拌和抗冻砂浆使用的外加剂，掺量需经试验确定，不得随意变更掺量；

当日最低气温高于或等于－15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级；

每日砌筑后，应使用保温材料覆盖新砌砌体。

解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况时，应分析原因并采取措施。

雨季施工要点：

（1）做好材料准备工作，准备好塑料薄膜、水泵等材料及机械。

（2）密切注意天气变化，认真收听天气预报，尽量将砼浇筑等工作避开大雨期间施工。

（3）积水及时排除。

（4）雨季施工应有防雨措施；雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。

夏季施工技术措施

本工程历经夏季，对夏季的砼施工和砖墙施工除上述各项措施外，尚应注意：

（1）根据天气气温的情况，如气温过高，应对砼掺加缓凝剂，保证砼的正常施工。

（2）对于砼浇筑后的养护应高度重视，由专人负责浇水养护，保证砼不断水。

（3）砖墙砌筑预先浇水。

（4）对已经凝固的砼和砂浆不得加水后再用。

六、保证工程质量的措施

本工程的质量管理目标为：

保证市优质。

自九五年初开始，我公司质量体系执行国际标准──ISO9002《质量体系──生产、安装和服务的质量保证模式》。

走上了与国际接轨，质量管理正规化的道路。

为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目技术负责人具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。

根据本工程情况，设专职质监员一名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。

质量保证体系

┌─────┐

│项目经理│

└──┬──┘

┌───┴───┐

│项目技术负责人│

└───┬───┘

┌─────┐┌──┴──┐┌──────┐

│施工负责人├──┤专职质量员├──┤材料负责人│

└──┬──┘└──┬──┘└──┬───┘

├──┬──┬──┼──┬──┬──┤

┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐

│模││钢││砼││机││技││材││材│

│板││筋││施││械││术││料││料│

│施││施││工││作││档││采││试│

│工││工││组││业││案││购││验│

│组││组││││组│││││││

└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘

在本工程中推行全面质量管理（TQC），即全员、全工地、全过程的管理。

在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。

在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，整个施工过程中，实行签名挂牌制，每一施工班组、每道工序施工时均应制有平面布置图，各具体人员负责的范围、施工的部位均一清二楚，有据可查，做到责职分明，奖罚有道。

保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。

对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。

各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。

所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料沿应按规定取样复试，合格后方可使用。

材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。

模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。

（1）选用胶合板模板，所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，重复使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。

（2）模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。

（3）模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，以保证构件的几何尺寸的正确。

做好工程技术资料的搜集与整理工作。

按照国家质量验收评定标准以及质监站对工程资料的具体规定执行。

根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全，本工程资料由专人负责搜集与整理。

保证测量精度与准确的措施

1）本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。

因此能胜任本工程的测量工作。

2）我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。

3）施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。

4）坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。

确保无误后，方可继续施工。

砼的施工应注意以下几个关键：

1）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；

2）把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、电梯井模板更必须引起高度重视；

3）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；

4）把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；

5）把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。

保证砼空心砌块施工质量的措施

1）砌体应上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

2）砌体灰缝应横平竖直。

水平灰缝和竖向灰缝宽度为１０ｍｍ，且不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。

3）砌筑用砂浆应随拌随用。

混合砂浆必须分别在拌后４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后３ｈ内使用完毕。

4）砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。

5）砌体灰缝应填满砂浆。

竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。

6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。

防止工程质量通病的措施：

1）防治外墙涌水的措施

对于外墙头缝应采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法；设专人对灰缝随砌随嵌实，开凿补好个别瞎眼头缝，使砌体灰缝蜜实。

2）防治屋面漏水的措施

要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹1:

2水泥砂浆三角条封口。

在屋面临时堆放隔热板等材料时，必须在防水层上垫好木板，严防损坏防水层。

隔热板等保温层施工前，必须全面认真检查防水层，若发现个别损坏处，应及时修好。

3）防治楼地面、阳台地面、屋面的落水口和立管洞处渗水的措施

落水口均要比楼地面、屋面天沟低10～15mm，且做成喇叭口。

对立管洞口，要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌10～15mm厚1:

2水泥砂浆，再灌C18砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补10～15mm厚1:

2水泥砂浆，凹10mm左右。

待修补料终凝后进行蓄水2h检验，做到不渗水。

4）防治管道漏水的措施

在管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。

有砂眼或裂缝者应截除后利用。

废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。

对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。

5）防治管道堵塞的措施

在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。

对上水管端口采用“闷头”临时封口。

6）防治卫生间、厨房间和阳台地面倒泛水的措施

在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上＋500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在地面基层表面做好塌饼。

再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。

对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。

待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。

7）防治楼地面起砂的措施

（1）所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。

（2）面层的水泥砂浆配合比不能低于1:

2。

（3）拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。

（4）严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。

（5）冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。

施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。

（6）最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。

（7）地面养护一定要按操作规程进行。

地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。

8）防治装饰粗糙的措施

对于内墙面和平顶粉刷纸筋灰，应做到隔夜括抹底层，中层粉刷表面用木抹子抹平磨毛，无绿豆大孔；待7～8成干后方能抹纸筋灰；面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。

做到中层粉刷表面“平、毛、干”，纸筋灰表面“平、薄、光”。

对于管道立管处可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。

对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接头应细腻。

对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。

铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。

对于油漆，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。

同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。

采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。

9）成品保护措施

（1）要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。

如：

宜在内墙面的上排纸筋灰、台度和踢脚线底层和内窗盘粉刷完成后，再做细石砼地面；先做门窗