94号:隐患排查项目清单.doc
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四川省煤业股份有限公司绿水洞煤矿文件
华蓥山
绿煤安〔2017〕94号
关于印发《绿水洞煤矿事故隐患分类分级排查项目清单》的通知
各单位、部门:
依据《煤矿安全生产标准化考核定级办法(试行)》和《煤
矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》(煤安监行管
〔2017〕5号文)的规定和要求,为健全完善矿井生产安全事故
隐患分类分级排查与治理责任体系,及时排查矿井的事故隐患,
强化矿井事故隐患的治理工作,矿结合实际制定了《绿水洞煤矿
事故隐患分类分级排查项目清单》,现予印发,从2017年5月1
日起执行。
特此通知
—1—
附件:
绿水洞煤矿事故隐患分类分级排查项目清单
绿水洞煤矿
2017年4月28日
抄送:
股份公司办公室。
本部:
矿党政领导,副总师,存档
(1)。
绿水洞煤矿办公室 2017年4月28日印发
—2—
附件
绿水洞煤矿事故隐患分类分级排查项目清单
生产现场类隐患排查清单
隐患类型:
顶板
序号
设备设施/
排查内容
排查标准
排查方法
隐患内容
隐患等
作业名称
级
观察支柱顶梁与
1
液压支柱
接顶
接顶严实
顶板之间是否有
液压支柱出现接顶不严。
C
间隙,压力表读
数小于24Mpa
观察管路是否有
2
液压支柱
管路
管路完好
漏液、窜液、自
液压支柱漏液、窜液、卸载。
C
降
3
液压支柱
端面距
不大于300mm
现场观察和尺量
液压支柱前探梁至煤壁端面距大于300mm。
C
现场检查是否安
4
液压支柱
防倒防滑装置
装置完好齐全
设,装置是否完
工作面大倾角地点液压支柱未使用防倒、防滑装置。
B
好
5
液压支柱
采高
采高符合规程要求
现场观察和尺量
液压支柱高度与采高不相符,超高使用,采高不符合
B
规定。
观察液压支柱顶
液压支柱顶梁与顶板未平行支设,其最大仰俯角大于
6
液压支柱
顶梁与顶板接触
面接触
梁与顶板是否平
C
7°。
行
—3—
相邻液压支柱间有明显错差(不超过顶梁侧护板高的
7
液压支柱
间隙
无明显错差,不挤、咬、背
现场观察和尺量
2/3),液压支柱挤架、咬架、背架,架间空隙大于
C
100mm。
8
液压支柱
与顶底板的垂直
垂直顶底板
现场观察和尺量
液压支柱未垂直顶、底板,歪斜大于±5°。
C
度
压力不低于30MPa,乳化液浓度
乳化液泵站和液压系统不完好,漏液,压力<30Mpa、
9
乳化泵站
压力、乳化泵浓度
现场观察和读数
乳化液浓度低于3%~5%,未使用乳化液自动配比器,
C
3%~5%
没有现场检查手段。
10
刮板输送机
压柱
压柱齐全、完好
现场检查有无压
刮板运输机机头、机尾(非采煤工作面运输)压柱不
C
柱,是否完好
齐全、不完好。
11
采面顶板支
煤壁顶板完整性
不出现台阶下沉和冒顶
现场观察煤壁顶
工作面顶板出现台阶下沉(初压和周压除外)或冒顶。
B
护
板下沉情况
现场检查支护是
12
巷道维护
支护可靠性、伞檐
支护完好有效,无伞檐悬矸
否可靠,有无失
凡巷道支柱发生弯曲、歪斜,锚杆及加强支柱失效,
C
悬矸
效,有无伞檐和
工作面或巷道有伞檐悬矸。
悬矸未清找
现场检查有无煤
空帮漏顶,垮落深度大于0.3m,虽有护帮顶材料掩护,
13
巷道维护
帮顶支护
支护完整,无空帮漏顶
矸堆积和垮落空
C
但垮落空洞未充填,。
洞
现场检查有无断
责任区域内有断梁折柱、失效锚杆、锚索,又未采取
14
巷道维护
帮顶支护
支护可靠有效
梁折柱、失效锚
C
措施补救。
杆(索)
现场观察和尺
凡是锚网、锚索支护巷道,出现网兜时,当网兜突出顶
15
巷道维护
锚网支护
无兜网、漏网
量,检查有无兜
板平面200mm及以上,长度达500mm及以上时或出现
C
网及漏矸
烂网一处。
16
巷道维护
单体液压支柱支
支柱带帽、软底穿鞋
现场检查软底时
在浮煤、浮矸上支设单体液压支柱,底板松软时支柱
C
—4—
设
是否穿鞋,有无
未穿鞋,支柱超长使用;顶板破碎时未使用好一梁三
光头支柱
柱、所支设的单体支柱出现光头支柱。
现场尺量高度和
上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支柱、支柱
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超前支护
巷道高度、宽度
高度大于1.8m,宽度大于0.8m
宽度是否符合规
不完整及缺柱,高度低于1.8m,没有0.8m宽人行通
B
程要求
道的。
单体液压支柱初
现场观察有无卸
支柱初撑力:
单体液压支柱直径80mm<60KN,直径
18
超前支护
φ80mm>60kN,φ100mm>90kN
压,采用压力表
C
撑力
100mm<90KN。
读数检查
19
超前支护
柱、排距
符合作业规程相关要求
现场尺量是否符
支设的单体液压支柱柱、排距超过规定。
C
合规定
20
超前支护
迎山角
符合作业规程相关要求
现场尺量是否符
所支设的单体液压支柱迎山角不符合要求。
C
合规定
现场检查是否采
采煤工作面责任范围内所使用的单体液压支柱未采取
21
超前支护
防倒绳
采用防倒绳捆绑连接
用防倒绳并连成
C
防倒柱措施。
整体
单体液压支柱支
超前支柱、密集支柱、丛柱齐
现场检查是否齐
采煤工作面每出现一根缺柱(含柔掩面液压支柱、单
22
超前支护
支面空载支柱、切顶柱和作业规程规定的其它特殊支
C
设
全
全无空缺
柱)。
现场检查有无断
支护可靠完整有效,无空帮空
梁折柱、空帮空
支柱不完整,出现断梁折柱,拱形支柱卡缆、螺栓、
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超前支护
帮顶支护
顶,拉杆是否齐
垫板不齐全。
空帮空顶、刹杆不全、不牢固。
架间撑
C
顶、断梁折柱
全,锚网支护是
木(或拉杆)不齐全。
锚、网支护不完整。
否完整
现场检查是否按
采煤工作面上下出口煤壁前20m及控顶区范围内未按
24
超前支护
支护方式
符合作业规程相关要求
规程规定的支护
C
规定加强支护,巷内支护方式未按作业规程规定执行。
方式进行支护
25
采空区处理
采空区悬顶
悬顶面积不大于10m2
现场观察和尺量
加强采煤工作面采空区顶板垮落情况观察,采空区悬
B
采空区悬顶面积
顶超过10m2未垮落。
—5—
是否超过规定
26
巷道掘进
上山、切眼溜矸间
溜矸间畅通
现场检查溜矸间
施工的上山、切眼溜矸间全部或部分堵塞。
B
是否堵塞
27
巷道掘进
矸石堆积
碛头积矸不超高
现场观察和尺量
碛头积矸超过巷道高度的2/3,或人员进出碛头困难,
C
或使碛头回风阻力增大。
现场检查片帮、
28
巷道支护
巷帮、底板支护
支护到位
推底段是否采取
掘进工作面片帮、推底未采取措施支护。
B
相应支护
29
巷道支护
帮顶支护
支护到位
现场观察和尺量
掘进工作面应支护而未支护面积达10m2及其以上。
B
现场观察和尺
临时支护、永久支
量,软岩段是否
软岩段正式支护前没有作临时支护、没有按规定及时
30
巷道支护
临时支护可靠,永久支护到位
进行临时支护,
B
护
进行永久支护或支护质量不合格。
永久支护是否符
合规程要求
现场检查岔口是
31
巷道支护
岔口支护
及时支护确保可靠
否按规程要求进
巷道岔口没有进行加强支护或加强支护不可靠。
C
行支设
现场检查有无明
32
巷道支护
锚杆锚索
锚杆锚索紧贴岩壁不松动
显松动,与岩壁
有失效锚杆、锚索未及时处理。
C
之间有无间隙
现场检查有无临
掘进碛头不按规定打设临时支柱或临时支护不符合要
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巷道支护
临时支护
支护可靠有效
时支柱,是否按
C
求。
规程要求支设
34
巷道支护
岔口支