招标管路安装施工组织设计新DOC.docx
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招标管路安装施工组织设计新DOC
会审单位及人员签字表
措施名称：
左权盘城岭煤业有限公司矿井管路管路安装工程
施工组织设计
单位
签字
日期
单位技术员
单位负责人
调度室
基建科
通风区
机运区
安监处
基建副总
机电副总
通风副总
安全副总
总工程师
规程措施审批意见原始记录
规程（措施）名称：
左权盘城岭煤业有限公司矿井管路安装工程
施工组织设计
会审时间：
2015年1月20日
参加审批单位意见：
施工组织设计报审表
工程名称:
左权盘城岭煤业有限公司矿井管路安装工程编号：
致:
山西省煤炭建设监理有限公司（监理单位）
我单位对盘城岭煤业有限公司矿井管路安装工程施工组织设计报于你处，请予以审查。
附：
矿井管路安装工程施工组织设计
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
施工组织设计审批表
名称
左权盘城岭煤业有限公司矿井管路安装工程
施工组织设计
施工单位
中煤一建第十工程处
编制人
石增印
审批地点
安装项目部会议室
审批时间
2015-1-15
参加人员
项目
经理
生产
经理
安全经理
技术
经理
机电
经理
审批意见：
左权盘城岭煤业有限公司
矿井管路安装工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：
中煤十处安装项目部
编制人：
石增印
审核人：
金小栋
编制日期：
2015年1月15日
前言
左权盘城岭煤业有限公司隶属于晋能集团有限公司。
该矿井系晋中市煤炭规划设计院，设计年产90万吨/年。
本施工组织设计系根据山西众恒工程招标代理有限公司的设计图、招标文件及实地考察后编制。
编制过程中，在熟悉领会设计意图和组织现场踏勘的基础上，根据我公司的施工素质及技术装备，在考虑执行国家有关建设工程技术标准和规范的情况下，采取了可靠的施工技术管理方法进行组织施工，合理地对人力资源、施工机械及物资材料进行配置。
本施工组织设计编制主要依据下列技术标准。
1、招标文件界定的工程范围。
2、设计单位施工图纸要求。
3、煤矿安全规程。
4、煤矿井巷工程施工及验收规范。
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
6、《煤矿安全规程》
第一章工程概述
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。
为了满足设计生产需求，保证以后安全生产，进行管路安装。
主要工程量及参数如下：
1、排水管路安装位置：
①主管路：
由轨道下山二联巷至采区水泵房；安装Φ219排水管路两趟，长度2×618m。
②02工作面：
02回风顺槽，安装Φ108排水管路，长度1385m。
02运输顺槽，安装Φ108排水管路，长度1480m。
③03工作面：
03回风顺槽，安装Φ108排水管路，长度790m。
03运输顺槽，安装Φ108排水管路，长度725m。
④强排管路：
由二联巷采区水泵房至风井底；安装Φ325排水管路一趟，长度488m。
2、消防管路安装位置：
①皮带下山：
由轨道下山与皮带下山二联巷至皮带下山底；安装Φ108消防管路，长度736m；
②轨道下山：
由轨道下山与皮带下山二联巷至轨道下山底；安装Φ159消防管路，长度730m；
③02工作面：
02回风顺槽，安装Φ108消防管路，长度1385m，02运输顺槽，安装Φ108消防管路，长度1480m。
④03工作面：
03回风顺槽，安装Φ108一趟消防管路，长度760m；
03运输顺槽，安装Φ108一趟消防管路，长度725m
3、净水管路安装位置：
①皮带下山：
由轨道下山与皮带下山二联巷至皮带下山底；安装Φ108净水管路，长度736m；
②轨道下山：
由轨道下山与皮带下山二联巷至轨道下山底；安装Φ159净水管路，长度730m；
③02工作面：
02回风顺槽，安装Φ108净水管路，长度1385m，02运输顺槽，安装Φ108净水管路，长度1480m。
④03工作面：
03回风顺槽，安装Φ108净水管路，长度760m；
03运输顺槽，安装Φ108净水管路，长度725m
4、压风管路安装：
①皮带下山：
由皮带下山二联巷至皮带下山底，安装管路Φ159，长度736m。
②轨道下山：
由轨道下山二联巷至轨道下山底，安装管路Φ108，长度730m。
③02工作面：
02回风顺槽，安装Φ108管路，长度1385m。
02运输顺槽，安装Φ108管路，长度1480m。
④03工作面：
03回风顺槽，安装Φ108管路，长度792m。
03运输顺槽，安装Φ108管路，长度735m。
5、注浆管路安装：
①主管路：
由车场2#交叉点经北回风下山至三联巷；注浆管路Φ133，安装长度781m。
②02工作面：
02回风顺槽，安装Φ108注浆管路，长度1345m。
③03工作面：
03回风顺槽，安装Φ108注浆管路，长度950m。
6、注氮管路安装：
①主管路：
由车场2#交叉点经北回风下山至三联巷；注氮管路Φ159，安装长度781。
②02工作面：
02回风顺槽，安装Φ108注氮管路，长度1345m。
③03工作面：
03回风顺槽，安装Φ108注氮管路，长度950m。
7、瓦斯抽放管路安装：
①由总回风石门经北回风下山至02运输顺槽回风联巷口，安装Φ820管路一趟，长度942m。
②由总回风石门经北回风下山至02回风顺槽车场口，安装Φ630管路一趟，长度1150m。
③由总回风石门与北回风下山交叉口经南回风下山至03运输顺槽回风联巷口，安装Φ820管路一趟，长度597m。
④由总回风石门与北回风下山交叉口至03回风顺槽回风联巷口，安装Φ630管路一趟，长度732m。
⑤02工作面：
02运输顺槽回风联巷至02回风顺槽工作面切眼，安装Φ377管路一趟，长度1535m；02运输顺槽回风联巷至02运输顺槽工作面切眼（包括高抽巷段），安装Φ377管路一趟，长度1480m；02回风顺槽中部车场口至02回风顺槽工作面切眼，安装Φ273管路一趟，长度1310m。
⑥03工作面：
03运输顺槽回风联巷至03运输顺槽工作面切眼，安装Φ377管路一趟，长度705m；03运输顺槽回风联巷至03回风顺槽工作面切眼（包括高抽巷段），安装Φ377管路一趟，长度740m；03回风顺槽回风联巷至03回风顺槽工作面切眼，安装Φ273管路一趟，长度728m。
8、管路颜色：
排水管路灰色，消防、净水管路绿色，压风管路黄色，注氮管路天蓝色，注浆管路橘黄，瓦斯抽放管路铁红色。
9、管路连接方式：
法兰连接
10、管路防腐刷漆：
两道底漆、两道面漆
11、另外还包括管路托架制作安装、管路法兰焊接工作。
第二章施工组织及劳动力配备
第一节、施工组织
工程负责人：
孙银河生产负责人：
黄志杰
机电负责人：
赵宏明技术负责人：
金小栋
安全负责人：
李晓良安全员：
王剑南
第二节、劳动力配备
劳动力配备计划表
序号
工种名称
准备期人数
施工期人数
备注
1
安装钳工
30
70
2
电工
2
14
3
电焊工
4
14
4
安全员
1
3
合计
37
101
第三节、作业方式
施工期间：
根据施工条件可分为单班作业；两班作业和三班作业。
第三章施工准备工作
第一节、图纸会审
施工前组织相关施工人员仔细阅读施工图纸，对图纸中存在的问题应及时与甲方交换意见。
熟悉井下情况及管路各部位的结构特点，掌握管路安装的技术要求，特别要注意各分支管路及阀门的安装位置，做到心中有数，保证施工顺利、准确无误的进行。
第二节、施工场地清理
施工单位开始施工前，甲方应负责巷道运输道路畅通，清理巷道内的全部杂物。
以利于管路等部件的运输、摆放和安装。
第三节、施工设施布置
1、施工前甲方应负责提供压风、供电及巷道照明。
2、轨道下山巷道内应有供风管，每50米装设阀门，便于施工使用。
第四节、工艺装备制作
1、制作移动平台3套，用于管路安装，具体宽度和高度根据巷道实际情况确定。
轨道下山二连巷至采区水泵房的管路采用托架固定的方式进行管路安装，托架采用Φ40圆钢与20#槽钢焊接加工而成。
使用风钻打眼将托架固定，管路固定在托架上，采用人工搬运方式安装。
2、制作移动平台3套，用于管路安装，具体宽度和高度以实际巷道高度确定。
02工作面：
02回风顺槽、02运输顺槽，03工作面：
03回风顺槽、03运输顺槽管路采用锚杆钢丝绳吊挂安装，采用人工搬运方式安装。
3、制作移动平台3套，用于管路安装，具体宽度和高度以实际巷道高度确定。
皮带下山：
由皮带下山二联巷至皮带下山底的管路采用托架固定的方式进行管路安装，托架采用Φ40圆钢与20#槽钢焊接加工而成。
使用风钻打眼将托架固定，管路固定在托架上，采用人工搬运方式安装。
4、制作脚手架3套，用于管路安装，具体尺寸根据实际巷道高度确定。
强排管路：
由二联巷采区水泵房至风井底，采用10#槽钢与20#槽钢焊接加工托架，将管路固定在托架上，托架比较低，故采用三角架吊装的方式安装。
5、制作脚手架3套，用于管路安装，具体尺寸根据实际巷道高度确定。
瓦斯抽放管路安装采用托架固定的方式进行管路安装，托架采用10#槽钢焊接加工而成。
先将管路摆放到位使用脚手架将其吊起然后把托架摆放到位，将管路放在托架上在进行连接。
第五节、钢管、管件的清点
施工前应由施工单位牵头，组织建设单位及监理单位根据设计图纸对钢管、构配件进行检查验收，如不符合设计要求，应及时商定解决办法。
钢管及构配件清点时，根据管路总体长度对各种型号的管件进行确定，对非标管件及附件等进行分类，并注明安装位置。
管路运输应与清点工作有配合、有秩序地进行。
第四章施工方案
第一节、施工工序
托架、法兰焊接——除锈防腐刷漆——钢管及附件运输——托架、锚杆安装——管道安装——管道试压——竣工验收。
第二节、施工方法及工序要求
1、管道与法兰的焊接要求：
（1）本次安装的所有管道法兰均选用平焊钢制法兰，焊接方式为外部满焊，内部段焊。
施焊时必须保证焊材符合设计要求。
（2）焊接法兰：
A、设备的选择：
交流电焊机4台（根据工程需要可增加设备）
B、焊条选择：
E4303
C、施焊人员：
电焊工必须持证上岗。
D、焊接工序
钢管与法兰焊接采用将钢管套进法兰点焊连接然后再焊接以保证焊件不扭曲变形，焊完一遍后及时清理检查，排除缺陷后再焊第二遍直至焊平为止。
E、焊接技术要求：
①必须保证法兰端面与钢管纵向轴线垂直，轴线必须对正，用法兰弯尺校正法兰位置。
②施焊前必须将焊件接缝两侧的水、锈、油漆、气割和碳刨的残渣以及含水的尘土等清理干净。
③法兰与管路装配间隙必须符合设计要求。
④焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长10%，且不大于100mm。
⑤焊缝表面尺寸应符合质量要求，不许出现裂纹、重皮、毛刺、凹、凸、熔渣、铁屑、焊瘤、烧穿、未焊透和咬边等外部缺陷，否则应重新修焊。
2、除锈防腐的要求：
钢管及附件用角磨机手动除锈，用扁锉去除毛刺，然后刷第一道底漆，待第一道底漆干透后刷第二道底漆。
刷面漆工序同上。
管道的除锈防腐应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的要求。
3、钢管及附件运输：
钢管及附件使用平板车进行下放，绞车司机由专人负责，现场检查牵引钢丝绳及保险绳是否牢靠，使用专用插销钩头，保证安全下放，下放速度不超过2m/s。
焊接防腐合格的钢管及附件，经监理单位、建设单位确认后，方可运输至井下。
首先将平板车两端铺上枕木，在平板车两侧分别焊接两根高度为600mm的10#槽钢，防止管路侧滑，人工将钢管抬到平板车上摆放整齐，用Φ18.5钢丝绳将钢管固定好，保证平稳可靠，不可磕碰法兰端面。
下放到位时，人工将钢管抬至巷道内，钢管摆放时沿巷道中心线方向，并用8#铁丝将每根钢管固定在巷道内托架上，避免钢管下滑伤人。
4、托架安装：
A、轨道下山及皮带下山的管路固定方式相同，都是采用托架固定，在两巷道施工时，以巷道腰线为基准按照图纸要求高度利用风钻打孔，打空时使用Ф44的钻头，为了保证管托架在一条直线上，打孔时每50米拉一条线绳，为避免出现折弯，两段线绳交接长度不小于两个托架的距离。
B、02工作面：
02回风顺槽、02运输顺槽，03工作面：
03回风顺槽、03运输顺槽管路采用锚杆钢丝绳吊挂安装，根据图纸要求安装锚杆。
C、强排管路：
由二联巷采区水泵房至风井底，采用10#槽钢与20#槽钢焊接加工托架，根据图纸将托架摆放到位。
D、瓦斯抽放管路安装采用10#槽钢焊接的托架，将托架摆放到位
5、管道安装：
（1）轨道下山二连巷至采区水泵房Φ273管路安装，首先将提前加工好的3套移动作业平台摆放到位，将管路沿井口方向的一端人工抬至前一根托梁上，然后人工抬起另一端至托梁上，直至管件摆放到位。
按照图纸要求尺寸安装管道后用U型卡固定牢固。
（2）02工作面：
02回风顺槽、02运输顺槽，03工作面：
03回风顺槽、03运输顺槽采用锚杆钢丝绳吊挂安装，先将提前加工好的移动作业平台摆放到位，然后将管路的一端人工抬至移动作业平台上面，将另一端抬起用抱箍卡住，最后将作业平台端的管路抬起卡好。
（3）强排管路：
由二联巷采区水泵房至风井底，先把管路摆放到位，然后使用三角架将管路吊起，摆放好托架，在进行管路连接。
（4）瓦斯管路安装，先把管路摆放到位，然后使用三角架将管路吊起，摆放好托架，在进行管路连接。
（5）管道法兰连接前应检查法兰密封面及密封垫片是否有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷，确认无误后方可连接。
连接法兰时应保证螺栓自由穿入。
法兰间应保持平行。
连接法兰用螺栓应规格统一，且穿向一致。
螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。
管道连接时，不得强力对口，不得加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
6、压力实验：
（1）压力试验前应具备下列条件：
①试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
②试验用压力表已经校验，并在周检期内，压力表不得少于两块。
③按试验的要求，管道已经加固。
④待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
（2）压力试验应符合下列规定：
①当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
②试验压力值为2.1MPa
③压力试验过程中，在管道泄漏处作出标记，不得在管道上进行修补。
④建设单位、监理单位应参加压力试验，压力试验符合要求后，在“管道系统压力试验记录”中签认。
（3）液压试验应遵守下列规定：
①液压试验应使用洁净水。
②试验前，注液体时应排尽空气。
③试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
④液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，无渗漏为合格。
⑤试验结束后，应及时拆除盲板，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随意排放。
⑥当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
第五章施工进度计划及保证措施
第一节施工进度计划安排
根据施工技术水平及现场施工条件，轨道下山巷、北回风下山巷、皮带下山巷、南回风下山巷、02运输顺槽、02回风顺槽、03运输顺槽、03回风顺槽施工进度安排如下：
（1）瓦斯抽放管路、强排管路、02运输顺槽、02回风顺槽管路安装同时施工，计划工期45天；
（2）皮带下山、轨道下山、03运输顺槽、03回风顺槽管路同时施工，计划工期45天；
所有巷道管路安装工程计划总时间90天。
第二节施工工期保证措施
（1）为加快本合同段的建设，成立本合同段项目经理部，对内指挥生产，对外负责合同履行及协调联络。
经理部主要成员在该标书中已经确定，一旦中标，即可迅速到位行便职能。
（2）施工队伍已准备好，中标后即可迅速到场，进行施工。
机械设备将随同施工队伍有计划地进场、安装，确保工程按时或提前完成。
（3）一旦施工图到位，立即认真复核图纸及相关资料，以投标的施工组织设计及施工图为依据迅速组织编写详细的施工组织设计、作业规程及分部、分项工程的施工措施并报监理工程师批准。
（4）积极配合矿方做好施工前期准备工作。
（5）根据施工情况变化，不断优化工序衔接、劳动力组织、机械设备、工期安排等，有利于施工和生产。
（6）建立从经理部到施工队伍的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制订措施，及时调整工序和调动人力、物力，保证工程的连续性和平衡性。
（7）加强机械设备管理及维护，配足维修人员，配件准备充足，确保机械设备运转正常，对重要环节的施工机械将准备一定的备用设备。
（8）根据工程需要，配备足够的技术人员和技术工人，并采用各种措施提高员工技术素质和工作效率。
第五章质量管理与控制
第一节技术标准
1、本工程安装以《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）相关规定为依据。
2、管子、管件、阀门及附件的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。
3、阀门安装型号应符合设计要求，安装位置、方向正确，连接牢固，应启闭灵活可靠，手动无卡阻现象。
4、法兰连接应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，且穿向一致。
5、管路试验压力压力值为2.1MPa
第二节、质量保证的组织机构
责任岗位
姓名
性别
文化程度
技术职称及职务
质保工程负责人
孙银河
男
本科
项目经理
质保技术负责人
金小栋
男
本科
技术经理
责任技术员
石增印
男
专科
技术员
责任施工员
路永新
男
专科
技术员
责任检验员
杜光普
男
专科
技术员
一、各责任人员的职责和权力
质量保证体系是在项目经理领导下，技术负责人主持和组织实施，各专业系统的责任人员认真执行的质量控制系统。
1、质量保证技术负责人：
（1）负责质量管理措施的贯彻实施，并向项目经理汇报工作。
（2）布置、检查、协调各责任人员的工作，并保证他们行使职权。
（3）负责处理各类责任人员职权范围以外的质量工作。
（4）对各责任人员在工作中有争议或不明确的问题，有最后决策权。
2、责任技术人员
（1）按照“规程”及有关标准，审查施工图纸，制定施工组织设计方案，保证其正确性、完整性、经济性、可靠性，并向技术负责人报告工作。
（2）有权对图纸、资料方面的争议做出判断，根据具体情况与有关部门联系或修改施工方案。
（3）负责审查材料的代用，将符合要求的材料上报技术负责人。
（4）负责监督、检查、设计、审图及工艺的执行情况。
（5）参加重大事故分析会，组织、编制重大事故返修方案。
（6）负责相关安装、验收文字资料的收集整理和标准化。
3、责任材料人员：
责任施工人员同技术责任人员一道负责该项职责。
（1）对该产品所使用外协件、外购件及材料的质量负责，监督检查外协、外购件及材料的采购、入库、发放等材质方面的工作制度和执行情况。
（2）监督检查有关部门发放的材料代用收据，是否符合有关材料代用的规定要求。
（3）对不合格的材料有权做出不准使用的指令，并上报技术负责人。
4、责任施工人员：
（1）负责制定并组织贯彻执行下达的工艺、检验文件、并向生产班组做好技术交底，负责将有关质量信息及时反馈到技术负责人。
（2）有权对技术文件中的疑问提出修改意见，并且及时协同有关责任人解决问题。
（3）负责并组织好各工序的质量控制，对违反工艺纪律人员提出处理意见。
（4）负责对所属人员的工作质量和技能水平做出决定。
5、责任检验人员：
（1）对生产过程中与本职有关的施工质量，控制检验工作负责。
（2）负责在生产过程中的检验方法、检测工具、执行标准及工作程序的正确性，对所发生的检验报告和凭证的正确性负责。
（3）对生产过程中本业务范围内的主要工序及重要指示的错、漏检负责。
（4）有权制止违犯工艺纪律和操作规程的行为，并向质量保证负责人报告。
二、责任人员的工作标准和考核
（1）各有关责任人员明确工作任务、工作职权、工作依据及工作程序，认真处理本岗位的技术和质量问题。
（2）要求资料齐全、完整、明确、统一，签发及时。
（3）所有责任人员必须熟练掌握本岗位的质量标准和法规并不断提高自己的业务技能。
（4）由质量技术负责人，定期召开质保体系专题会议，及时地分析和总结，保证质保工作的正常进行。
（5）对于严重失控的责任者，不遵守工艺纪律，工作质量低劣的人员，建议公司酌情处罚。
第三节工程质量保证措施
1、施工质量方针：
“精细施工，精益求精，建造优良，兑现承诺，真诚服务，诚信服务；对管道安装质量的安全、可靠性负法律责任。
”
2、质量目标：
合格
3、质量保证的措施
（1）严格执行施工图纸、标准规范中各项质量条款。
（2）项目部成立质量管理小组，项目经理任组长，明确项目经理是质量第一责任者，明确各质保人员职责，执行相关规范，并使质量体系运转正常，控制管道安装总过程，保证安装质量。
（3）坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人，实行作业部位留名制度，谁操作谁负责，作到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。
（4）施工前认真熟悉施工图纸，研究施工组织设计，明确施工工艺和方法，施工中认真作好隐蔽检查和验收，施工作业班组实行自检、互检、交接检查，实行岗位制。
（5）严格执行原材料检验制度，原材料进场必须有合格证，不合格材料坚决不能使用。
（6）搞好施工过程中的计量工作，凡施工中使用的量具、测量仪器、仪表均在周检期内，且由专人管理。
第七章、安全管理及控制措施
第一节、安全保证体系
各责任人员的职责和权力
安全保证体系是在项目经理领导下，安全负责人主持和组织实施，各专业系统的责任人员认真执行的安全控制系统。
项目部安全经理分管安全科具体进行安全措施的制订落实；项目部技术经理分管技术质量部门，从技术方案来落实安全生产措施；项目部生产经理分管队组，制定切实可行的安全生产计划；项目部机电经理负责材料设备科，制定完善的设备检修制度和合理的采购计划。
项目经理通过安全科还要建立专职安全员和专业施工安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
第二节安全保证措施
所有施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，相互照应，确保人身安全。
除遵守本工种操作规程外，还应遵守以下安全操作技术措施：
（1）进入施工现场必须戴好安全帽，作业前应穿戴好个人劳保用品，严禁赤膊赤脚作业，入井人员必须戴好矿灯和自救器。
（2）严禁酒后或病态人员进入施工现场作业，更不得入井作业。
（3）所有工作人员应遵守有关规章制度和劳动纪律，工作中做到精力集中，按时上下班，不得随便脱离工作岗位。
（4）每日工作前应由施工队长向所有工作人员交代好工作内容及安全要求，做到任务落实，责任明确，各负其责，严禁违章指挥和违章作业。
（5）现场特殊工种作业人员必须按规定经过专门培训，考试合格后持证上岗，无证不得操作。
工作中必须保持精力集中，不得擅自脱离工作岗位。
（6）施工现场的各种临时
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