装饰材料验收规范XG14之欧阳术创编.docx
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装饰材料验收规范XG14之欧阳术创编
装饰材料验收规范（XG-14-2005）
时间：
2021.02.02
创作：
欧阳术
1目的
为了确保采购的各项装饰物资符合国家规定的各项要求，预防和控制建筑装饰材料产生的室内环境污染，方便采购和验证，特制定本规范。
2术语和定义
2.1民用建筑工程：
新建、扩建和改建的民用建筑结构工程和装饰工程的统称。
民用建筑工程依据室内环境的不同，划分为两类：
2.1.1Ⅰ类民用建筑工程：
住宅、医院、老年建筑、幼儿园、学校教室等建筑；
2.1.2Ⅱ类民用建筑工程：
办公室、商店、旅馆、文化娱乐场所、书店、图书馆、展览馆、体育馆、公共交通等候室、餐厅、理发店等民用建筑工程。
2.2民用建筑装饰工程中含放射性核素限量的材料有：
2.2.1建筑主体材料：
用于建造建筑物主体工程所使用的建筑材料。
包括：
水泥与水泥制品、砖、瓦、混凝土、混凝土预制构件、砌块、墙体保温材料、工业废渣、掺工业废渣的建筑材料及各种新型墙体材料等。
2.2.2装饰材料：
用于建筑物内、外饰面用的建筑材料。
包括：
花岗石、建筑陶瓷、石膏制品、吊顶和粉刷材料及其他新型饰面材料。
2.2.3氡浓度：
实际测量的单位体积空气内氡的含量。
2.3民用建筑装饰工程有毒有害限量的材料
2.2.4人造板：
以木质纤维为原料，经机械加工分离成各种形状单元材料，再经组合并加入胶粘剂压制而成的板材，包括胶合板、纤维板、刨花板。
2.2.5饰面人造板：
以人造板为基材，经涂饰或复合装饰材料面层后的板材。
2.2.6水性涂料：
以水为稀释剂的涂料。
2.2.7溶剂型涂料：
以有机溶剂为稀释剂的涂料。
2.2.8水性粘接剂：
以水为稀释剂的粘接剂。
2.2.9溶剂型粘接剂：
以有机溶剂为稀释剂的粘接剂。
2.2.10水性处理剂：
以水为稀释剂，能侵入建筑材料和装饰材料内部，提高阻燃、防水、防腐等性能的液体。
3材料采购、验证的规定
3.1采购建筑主体材料、装饰材料时，应根据材料使用范围，对照限量标准、查看检验报告和产品标识，并将有关内容记录在“A/B类物资评审表单”中。
3.2验收时按“有害物验证-→质量验证-→清点数量”进行，应在“物资验收单”中作记录：
3.2.1书面验证：
1材料的有害物的限量是否符合使用范围。
2材料的质量检验报告和产品标识是否符合国标的规定。
3检验报告的有效期为1年（生产日期应在检验报告的有效期之内；水泥为三个月）。
4产品标识详见各分类材料要求。
3.2.2实物验证：
1按“附录A”比重和计量单位、“附录B”的抽样方法进行抽样、计量检测。
2根据合格判定数，判定合格、不合格：
1）对合格品入库/堆放在规定地点（报顾客抽检）使用。
2）对不合格材料按JTL-CX-2-024.1的规定进行处置。
3为准确核算成本，项目管理人员认为必要时应进行全数计量检验。
3.2.3有疑问时，应将材料送有资格的部门进行检测。
3.2.5对检验不合格、不符合设计要求或国家明令淘汰的材料，不得入库和投入使用。
3.2.6下列情况应进行复验：
1室内装饰面采用花岗岩石材，当总面积大于200m²时，应对不同产品分别进行复验；
2室内装饰采用同种人造木板或饰面板面积大于500m²时，应对不同产品分别进行复验。
3.2.7对室内装饰工程采用下列涂料应有检测报告：
1水性涂料、水性粘接剂、水处理剂必须进行总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；
2溶剂型涂料、溶剂型粘接剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二氰酸脂（TDI聚氨脂类）含量检测报告。
4A类装饰材料检验标准
4.1钢材
4.1.1线材国家标准低碳热轧圆盘条GB701—97
1盘条的公称直径为：
6.0、6.5、8.0。
2盘条的直径允许偏差不大于±0.45mm，不圆度（同一横截面上最大直径与最小直径的差值）不大于0.45mm。
4.1.2扁钢国家标准热轧扁钢GB704—88
1扁钢的截面尺寸允许偏差应符合表4.1.2.1的规定。
在同一截面任意两点测量的厚度差不得大于厚度公差的50%。
（mm）表4.1.2.1
宽度
厚度
尺寸
允许偏差
尺寸
允许偏差
普通级
较高级
普通级
较高级
10～50
+0.5
-1.0
+0.3
-0.9
3～16
+0.3
-0.5
+0.2
-0.4
＞50～75
+0.6
-1.3
+0.4
-1.2
＞75～100
+0.9
-1.8
+0.7
-1.7
＞16～60
+1.5%
-3.0%
+1.0%
-2.5%
＞100～150
+1.0%
-2.0%
+0.8%
-1.8%
2定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许偏差应符合表4.1.2.2的规定：
（mm）表4.1.2.2
长度
允许偏差
≤4m
+30
0
＞4～6m
+50
0
＞6m
+70
0
4.1.3槽钢国家标准热轧槽钢GB707—88
4.1.4.槽钢截面尺寸允许偏差如表4.1.3.表4.1.4
型号
允许偏差（mm）
高度h
腿宽度b
腰厚度d
5～8
±1.5
±1.5
±0.4
＞8～14
±2.0
±2.0
±0.5
＞14～18
±2.5
±0.6
＞18～30
±3.0
±3.0
±0.7
＞30～40
±3.5
±0.8
4.1.5等边角钢国家标准热轧等边角钢GB9787—88
1截面尺寸允许偏差应符合表4.1.4的规定。
表4.1.5
型号
允许偏差（mm）
边宽度b
边厚度d
2～5.6
6.3～9
10～14
16～20
±0.8
±1.2
±1.8
±2.5
±0.4
±0.6
±0.7
±1.0
4.2硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥国家标准普通硅酸盐水泥GB175—1999
4.2.1硅酸盐水泥代号为P·I和PII；普通硅酸盐水泥代号为P·O。
4.2.2硅酸盐水泥强度等级分为：
42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。
4.2.3普通硅酸盐水泥强度等级分为：
32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
4.2.4水泥中MgO含量不宜超过5.0%；如经安定性合格，则允许放宽到6.0%。
水泥中三氧化硫含量不超过3.5%。
4.2.5水泥可以袋装或散装。
袋装水泥每袋净重50kg，且不得少于标志重量的98%，随机抽取20袋，总质量不少于1000kg。
4.2.6水泥包装袋应清楚标明：
产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号，执行标准号，包装年、月、日。
包装袋两侧印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应采用红色印刷。
4.2.7用于抹灰的水泥:
使用前或出厂日期超过三个月必须复检,合格后方可使用。
4.2.8不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
4.3电焊条
4.3.1提供产品的江苏焊接材料集团公司通过中国船级社认证（NJA97020014）.
4.3.2检查产品外包装完好，无破损，合格证、质保资料齐全确认产品免检。
4.4轻钢龙骨国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB11981--2001
4.4.1.标记顺序为：
产品名称、代号、断面形状的宽度、高度、钢板厚度和本标准号。
断面形状为C型，宽度为50mm，高度为15mm，钢板厚度为1.5mm的吊顶承载龙骨标记为：
DC50*15*1.5
4.4.2.轻钢龙骨断面规格尺寸偏差应符合表4.4.2的规定。
尺寸C应不小于5.0mm，尺寸D应不小于3.0mm。
表4.4.2
项目
优等品
一等品
合格品
长度L
+30
-10
覆面龙骨
断面尺寸
尺寸A
A≤30
±1.0
±1.5
A＞30
尺寸B
±0.3
±0.4
±0.5
其他龙骨
断面尺寸
尺寸A
±0.3
±0.4
±0.5
尺寸B
B≤30
±1.0
±1.5
B＞30
4.4.3轻钢龙骨侧面和底面的平直度应符合表4.4.3的规定。
轻钢龙骨侧面和底面的平直度表4.4.3
类别
品种
检测部位
优等品
一等品
合格品
墙
体
横龙骨和竖龙骨
侧面
0.5
0.7
1.0
底面
1.0
1.5
2.0
贯通龙骨
侧面和底面
吊顶
承载龙骨和覆面龙骨
侧面和底面
4.4.4轻钢龙骨的角度允许偏差应符合表4.4.4的规定。
表4.4.4
成行角的最短边尺寸（mm）
优等品
一等品
合格品
10～18
±1°15′
±1°30′
±2°00′
＞18
±1°00′
±1°15′
±1°30′
4.4.5轻钢龙骨外观、表面质量应符合表4.4.5的规定。
轻钢龙骨外观、表面质量（g/m2）表4.4.5
缺陷种类
腐蚀、损坏
黑斑、麻点
优等品
一等品
合格品
不允许
无较严重腐蚀、损坏、黑斑、麻点。
面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处
项目
优等品
一等品
合格品
双面镀锌量
120
100
80
4.4.6标志：
在每一包装件上应标明制造厂名、产品名称、产品标记、数量、质量等级和制造日期和批号。
4.5纸面石膏板国家标准纸面石膏板GB9775—1999
4.5.1规格尺寸：
长度为1800，2100，2400，2700，3000，3300mm和3600mm。
宽度为900mm和1200mm。
厚度为9，12，15,18。
4.5.2标记顺序为：
产品名称，板材棱边形状的代号，板宽，板厚，及标准号。
4.5.3标记示例：
板材棱边为楔形，宽为900mm，厚为12mm的普通纸面石膏板：
普通纸面石膏板PC900*12GB9775—1999
4.5.4.板材尺寸允许偏差应符合表4.5.4的规定。
（mm）表4.5.4
项目
优等品
一等品
合格品
长度
0
-5
0
-6
宽度
0
-4
0
-5
0
-6
厚度
±0.5
±0.6
±0.8
楔形棱边深度
0.6～2.5
楔形棱边宽度
40～80
4.5.5标志：
出厂产品应有质量合格证。
在每张板材的背面应标明产品的名称、制造厂名、生产日期和商标。
5B类装饰材料（人造板）检验标准和有害物质限量国家标准
5.1（人造板）有害物质限量国家标准《人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580—2001
5.1.1适用于释放甲醛的各种类人造板及其制品（包括地板、墙板）
5.1.2人造板及其制品中甲醛释放限量极限量值
产品名称
限量值
限量标志
使用范围
中密度板、纤维板、刨花板、定向刨花板
≤9mg/100g
E1
可直接用于室内
≤30mg/100g
E2
饰面处理后允许用于室内
胶合板、贴面胶合板、细木工板
≤1.5mg/L
E1
可直接用于室内
≤5.0mg/L
E2
饰面处理后允许用于室内
饰面人造板
（包括各种地板）
≤0.12mg/m3
E1
可直接用于室内
≤1.5mg/L
5.1.3“检验报告”应包括：
产品的名称、规格、类别、等级、生产日期、检验依据（GB/T17657—1999）和结论。
5.1.4“产品标识”应包括：
产品的名称、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址、产品原产地、产品规格、型号、等级、甲醛释放量限量标识。
5.1.5中国环境标志产品《人造木质板材》HJBZ37--1999
5.2胶合板国家标准胶合板普通胶合板GB9846—88
5.2.1胶合板的幅面尺寸按表5.2.1规定。
表5.2.1
宽度
长度
915
1220
1830
2135
2440
915
1220
915
—
1220
1220
1830
1830
2135
2135
—
2440
5.2.2符合规定幅面尺寸的胶合板，其长度和宽度公差为+5mm，负偏差不许有。
5.2.3胶合板两对角线长度之差不得超过表5.2.3的规定。
表5.2.3
胶合板公称长度
两对角线长度之差（mm）
≤1200
3
＞1220～1830
4
＞1830～2135
5
＞2135
6
5.3细木工板国家标准细木工板外形尺寸的测定GB5855—86
5.3.1细木工板长度和宽度的确定。
用钢卷尺在长度和宽度的中心线处测量，精确至1mm。
细木工板厚度的确定，用游标卡尺测量四个点，其位置分别在长度和宽度的中心线距板边20mm处，每点读数精确至0.1mm，取算术平均值，精确至0.1mm。
6B类装饰材料（石材、饰面砖、卫生洁具）检验标准和有害物质限量国家标准
6.1《建筑材料放射性核素限量》GB6566—2001
6.1.1适用于各类建筑物使用的无机非金属类建筑材料，包括掺工业废渣的建筑材料。
6.1.2建筑材料放射性核素限量及分类，根据放射性水平大小分为A、B、C三类。
元素名称
A类装修材料
B类装修材料
C类装修材料
其他
镭-226
IRa≤1.0
Iγ≤1.3
IRa≤1.3
Iγ≤1.9
Iγ≤2.8
Iγ>2.8
钍-232
钾-40
使用范围
使用范围不受
限制
不可用于Ⅰ类民用建筑工程内饰面
只可用于建筑
的外饰面
只可用于碑石、
海堤、桥墩
IRa内照射指数Iγ外照射指数
6.1.3其他规定：
复检抽样为随机抽样两块，每份重量不少于3Kg。
6.2天然大理石国家标准天然大理石建筑板材JC79--2001
6.2.1规格尺寸允许偏差：
普型板材规定尺寸允许偏差应符合表6.2.1的规定。
异形板材规定尺寸允许偏差由供需双方商定，板材厚度小于或等于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为1.0mm，板材厚度大于15mm时，同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。
大理石建筑板材尺寸允许偏差（mm）表6.2.1
部位
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.0
0
-1.5
厚度
≤15
±0.5
±0.8
±1.0
＞15
+0.5
-1.5
+1.0
-2.0
±2.0
6.2.2平面度允许极限公差应符合表6.2.2的规定。
（mm）表6.2.2
板材长度范围
允许极限公差值
优等品
一等品
合格品
≤400
0.20
0.30
0.50
＞400～＜800
0.50
0.60
0.80
≥800～＜1000
0.70
0.80
1.00
≥1000
0.80
1.00
1.20
6.2.3角度允许极限公差应符合表6.2.3的规定。
（mm）表6.2.3
板材长度范围
允许极限公差值
优等品
一等品
合格品
≤400
0.30
0.40
0.60
＞400
0.50
0.60
0.80
6.2.4板材正面的外观缺陷应符合表6.2.4规定。
（mm）表6.2.4
缺陷名称
优等品
一等品
合格品
翘曲
不允许
不明显
有，但不
影响使用
裂纹
砂眼
凹陷
色斑
污点
正面棱缺陷长≤8，宽≤3
1处
正面角缺陷长≤3，宽≤3
1处
6.2.5外观质量：
缺陷将板材放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。
缺棱掉角用刻度值为0.5mm的钢直尺测量其长度和宽度。
6.3天然花岗石国家标准天然花岗石建筑板材GB18601-2001
6.3.1规定尺寸允许偏差：
普型板材规格尺寸允许偏差应符合表6.3.1规定，异形板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。
板材厚度小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1.5mm；板材厚度大于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为3.0mm
天然花岗石尺寸允许偏差（mm）表6.3.1
分类
细面和镜面板材
粗面板材
等级
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-2.0
0
-3.0
厚
度
≤15
±0.5
±1.0
+1.0
-2.0
—
＞15
±1.0
±2.0
+2.0
-3.0
+1.0
-2.0
+2.0
-3.0
+2.0
-4.0
6.3.2平面度允许极限公差应符合表6.3.2的规定。
（mm）表6.3.2
板材长度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
＞400～＜1000
≥1000
0.20
0.50
0.80
0.40
0.70
1.00
0.60
0.90
1.20
0.80
1.50
2.00
1.00
2.00
2.50
1.20
2.20
2.80
6.3.3角度允许极限公差应符合表6.3.3的规定。
（mm）表6.3.3
板材宽度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
≤400
0.40
0.60
0.80
0.60
0.80
1.00
＞400
1.00
1.00
1.20
6.3.4外观质量：
同一批板材的色调花纹应基本调和。
板材正面的外观缺陷应符合表6.3.4的规定。
（mm）表6.3.4
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米长（个）
不
允
许
1
2
缺角
面积不超过5mm*2mm（面积小于2mm*2mm不计），每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板（条）
色斑
面积不超过20mm*30mm（面积小于15mm*15mm不计），每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计），每块板（条）
2
3
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
不明显
出现,但不影响使用
6.4墙面瓷砖国家标准GB/T4100-1999
6.4.1釉面砖尺寸的允许偏差见表6.4.1。
表6.4.1
名称
尺寸（mm）
允许偏差（mm）
长度或宽度
≤152
±0.5
＞152
≤250
±0.8
＞250
±1.0
厚度
≤5
+0.4-0.3
5
厚度的±8%
注：
异形配件砖的尺寸允许偏差，在保证匹配的前提下由生产厂自定。
6.4.2釉面砖外观质量要求见表6.4.2。
表6.4.2
缺陷名称
质量要求
优等品
一等品
合格品
表面
缺陷
开裂、夹层、釉裂
不允许
背面磕碰
深度为
砖厚的/2
不影响使用
剥边、落边、釉泡、斑点、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼、裂纹、图案缺陷、正面磕碰
距离砖面1m处目测无可见缺陷
距离砖面2m处目测缺陷不明显
距离砖面3m处目测缺陷不明显
色差
基本一致
不明显
不严重
平整度
（尺寸≤152）
中心弯曲度（mm）
+1.4
-0.5
+1.8
-0.8
+2.0
-1.2
翘曲度（mm）
0.8
1.3
1.5
平整度
（尺寸＞152）
中心弯曲度（mm）
+0.5
+0.7
+1.0
翘曲度（mm）
-0.4
-0.6
-0.8
边直度和
直角度
（尺寸＞152）
边直度（mm）
+0.8
-0.3
+1.0
-0.5
+1.2
-0.7
直角度（%）
±0.5
±0.7
±0.9
白度
各级均不小于3度（亦可由供需双方商定）
该栏所列平整度数值系以对角线长度的百分数表示。
6.4.3彩釉墙地砖尺寸允许偏差见表6.4.3（无釉墙地砖可参照本表）。
表6.4.3.
基本尺寸（mm）
允许偏差（mm）
边长
＜150
±1.5
150～250
±2.0
＞250
±2.5
厚度
＜12
±1.0
6.4.4彩釉墙地砖表面与结构质量要求见表6.4.4（无釉墙地砖可参照本表规定）。
彩釉墙地砖表面与结构质量要求表6.4.4
缺陷名称
质量要求
优等品
一等品
合格品
缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、烟熏、开裂、磕碰、波纹、剥边、坯粉
距离砖面1m处目测,有可见缺陷的砖数不超过5%
距离砖面2m处目测,有可见缺陷的砖数不超过5%
距离砖面3m处目测,缺陷不明显
色差
距离砖面3m目测不明显
最大允许
变形（%）
中心弯曲度
±0.50
±0.60
+0.80
-0.60
翘曲度
±0.50
±0.60
±0.70
边直度
±0.50
±0.60
±0.70
直角度
±0.60
±0.70
±0.80
分层
不得有结构分层缺陷存在（注：
坯体里有夹层或有上下分离现象称为分层）
背纹（mm）
凸背纹的高度和凹背纹的深度均不小于0.5
其他
在产品的侧面和背面，不准许有妨碍粘结的明显附着釉及其他影响使用的缺陷
6.4.5陶瓷锦砖的尺寸允许偏差见表6.4.5。
表6.4.5
项目
尺寸
允许偏差
优等品
合格品
单块
长度
≤25.0
＞25.0
±0.5
±1.0
厚度
4.0
4.5
＞4.5
±0.2
±0.4
每联
线路
2.0～5.0
±0.5
±1.0
联长
305.0
+2.5
-0.5
+3.5
-1.0
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