勘察专业现场安全技术措施.docx

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勘察专业现场安全技术措施

勘察专业现场安全技术措施

6.3.2现场勘探作业安全技术措施

6.3.2.1钻探作业安全操作规程

1、钻进操作安全规程

（1）钻进操作者必须精神集中，随时观察、感觉孔内情况。

其它岗位人员也需精神集中，不许与他人闲谈，更不许打闹。

（2）各岗位成员应按分工进行工作，对机械、设备进行擦洗保养；对管材、钻具进行配备摆放；对工具进行清理挂好；对泥浆泵进行管理配制。

（3）禁止将工具或其他物件放置在塔板、钻机、发动机、水泵及防护栏杆上。

（4）严格禁止在钻进中擦洗或修理钻塔天梁、滑车、天车以及润滑作业。

（5）机器设备的杆、把起落范围内不准久停或站人。

（6）水龙头和送水管要用绳子栓挂在塔身上，并设导向绳。

（7）在不停车扒皮带时，必须用光滑木棒，顺皮带运转方向扒皮带下边，不准用手和带钩的铁器工具扒皮带。

挂皮带时，不准带手套。

（8）机场工作人员，要穿好工作服，戴好安全帽，并要整齐紧身，不得光膀、赤脚工作。

（9）使用固体火碱和其它有腐蚀性的化学药品时，要带眼镜、胶皮手套。

调配泥浆时注意防止碱水溅在脸上。

（10）绝对禁止酒后进入机场工作或在机场逗留。

严禁单人进行操作作业，其余人员离岗或在场外休息。

2、升降钻具安全规程

（1）升降钻具时各岗人员要做到精神集中，口号一致、行动统一、动作准确。

（2）提升钻具前要检查提引系统所有设备和工具，是否灵活好用。

（3）提升钢丝绳的绳卡要用两个并卡牢，禁止用打结及断股的残钢丝绳，以免脱结或折断伤人。

（4）钢丝绳在卷筒上缠绕时，要用拔杆或导向轮进行排绳，禁止用手或脚去拔动钢丝绳。

（5）当升降钻具时，禁止在塔上进行与升降钻具无关的修理工作。

（6）用自脱提引器、蘑菇头实现塔上无人下降钻具时，扶钻杆立根人员要精神集中，防止提引器在爬杆时中途挂钻杆接箍，挂起钻杆立根后突然落下伤人。

（7）使用拧管机拧卸钻杆时，垫叉要叉牢，防甩装置套完好，避免甩出伤人。

（8）粗径钻具提出孔口，禁止用手去试探岩心。

（9）提钻脱下和下钻拉起粗径钻具时，须先解开水龙头安全绳，并注意提引器切口要朝下；要有人扶着进行或用粗径钻具拖车。

不准用手托钻头、管材底部；不准在钻具起落范围内穿行或停留；吊打岩心时，要防止岩心管掉下伤人。

3、下管、洗井安全规程

（1）起下套管时，必须清理场地，要将无关物品存放在适当位置，保持操作人员有一定安全空间。

（2）预防套管事故的规定：

a、下入孔内套管，必须逐根检查，丈量长度，并记录在原始记录簿上。

b、下套管前应先用异径导向钻具打小眼。

c、套管必须下到完整岩石上。

套管上口周围应用水泥封堵或编织袋塞紧。

井口套管要用夹板固定。

套管外壁涂抹黄油、废机油或聚丙烯酰胺。

套管底端应有止水措施。

d、发现套管下沉或脱扣时，应及时处理，不得勉强钻进。

4、钻机搬迁安全规程

（1）钻机整体搬迁时，应在平坦地面上进行，并采取防倾倒措施，同时应有专人指挥。

（2）整体搬迁指挥要做到信号统一、标识一致、准确无误。

（3）整体搬迁时非作业人员要远离塔架。

雨天、雾天或风力在5级以上时禁止整体搬迁。

（4）地形复杂或距离较远的作业点应拆卸钻塔搬迁，严禁钻孔移位时不拆卸钻塔进行整体撬移。

（5）零散搬迁时一切器材、工具、设备要捆扎牢固，严禁从山上往山下抛掷、滚放。

5、水泵安全操作规程

（1）离心水泵在安装时，底面要水平放置，电机应有良好的接地装置。

（2）开动水泵前应仔细检查各部分零件是否正常，轴承润滑是否良好，联轴器是否牢固等，吸水口不能有杂物。

（3）离心水泵在启动前先要关闭水阀，加注引水，引水灌满后再关闭放气阀。

启动后，待水泵达到全速运转时，逐渐开启出水阀。

此时如无异常现象，可将叫水阀开启到最大位置。

（4）水泵在使用中轴承温升不能过高，一般控制在60℃以下，否则轴承会被烧坏，油封也会失去作用。

工作中如发现水泵漏水、漏气、出水不正常，盘根和轴承发热，吸水滤网堵塞，水泵音响异常，电机温升超过规定等现象时，需立即停机检查，故障排除后，才可重新使用。

（5）停机时必须先关出水阀，后关电机，以免管内高压水倒流，损坏叶轮等部件。

管径较大的进、出水管须用支架支撑，以免泵体承受较大的外力而损坏。

（6）水泵使用完毕，须放掉泵内和水管中的存水，尤其是冬季，泵内存水必须放干净，以免冻坏水泵。

冬季，对水泵还应采取一定的防冻措施。

水泵如已上冻，可用木柴缓缓解冻，不可用沸水烧烫烘烤。

（7）按规定做好保养和维护工作，特别在二级保养中须拆检电机，测试电机的绝缘电阻，必须时予以干燥。

6、泥浆泵安全操作规程

（1）泥浆泵应安装在稳固的基础或地基上,各部机件及螺丝的连接牢固,不得松动。

（2）启动前，检查项目应符合下列要求：

a、各连接部位牢固；

b、电动机旋转方向正确；

c、离合器灵活可靠；

d、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

（3）启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

（4）启动前应使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。

启动后，应待运转正常,再逐步增加载荷。

（5）运转中应经常测试泥浆含沙量。

泥浆含砂量不得超过10%。

（6）有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间不得少于30min。

（7）运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换挡。

（8）运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。

（9）在正常情况下，应在空载时停泵。

停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥沙。

（10）长期停用时，应清洗各部位泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

7、孔内事故处理安全操作规程

（1）用升降机提拉事故钻具时，应事先检查提升系统全部装置，特别是塔上钢丝绳头、绳卡、滑车、提引器、游动滑车等部分。

强力起拔时各绳头要用绳卡加固,经起拔一段时间后，要停下来进行复查。

（2）提拉事故钻具要有专人掌握皮带开关和离合器手把，出现异常及时关机。

（3）提拉时，除操作升降机和掌握皮带开关者外，其余人员均应站到安全的地方，观察钻塔和其他设备的动静，发现情况及时告知操作升降机者。

禁止塔上留人。

（4）用钻机油压系统和升降机同时联合顶拔事故钻具时，事先要对钻机有关联结螺丝和升降机抱闸及提升系统的可靠性进行全面检查。

操作时先用油缸上顶至最高额定负荷,再用升降机继续提拉；卸载时，应先松开升降机制动闸，后回油，不得在升降机还吊住的情况下就回油，致使升降机承受全部负荷。

（5）严禁用升降机猛提硬拉。

严禁用升降机与手轮或给进把同时联合起拔事故钻。

（6）不准用柴油机或中间轴打吊锤。

用吊锤击打钻具时钻杆上端的打箍必须拧紧并系好防脱安全绳。

钻杆下端应装上冲击把手以免吊锤脱落时砸坏机器和伤人。

击打过程中,应经常注意拧紧打箍,以防打断和松脱。

用人力击打时,参加人员必须带好安全帽和手套。

人力击打时，要有专人统一指挥和观察吊锤装置变化情况。

（7）用千斤顶起拔事故钻具时，千斤顶体应用麻绳捆绑在钻机机架上。

千斤顶卡瓦卡住钻杆后，要用冲击把手贴紧卡住，并用绳子或铁丝将其与千斤顶帽子栓在一起，以免顶断钻具卡瓦飞出伤人。

（8）孔口要用井口盖盖住，防止工具等物件掉入孔内。

（9）对丝杆千斤顶,扳扛时操作人员两手要伸直推扛前进，不准身体贴近扛子推扛和头部超越扛子上部起落范围。

（10）孔内事故钻具阻力大时，应顶起一定高度停下来，让拉力传递到孔内去,然后再继续向上顶。

（11）丝杆千斤顶抽杆和插杆时动作要迅速、准确，暂停休息时要将扛子取下。

（12）反事故钻具时，应使用钢丝绳反管器或棘轮反管器安全反钻具的方法。

初反时（既开始全部是正丝钻杆时）要使用钻机反档，没有反档的钻机可用交叉皮带或用管钳进行反取。

用管钳反取事故钻具时，禁止在钳把回转范围内站人，以防反回伤人。

掌握限制钳子的人,一定要有可靠的安全挡护设施，并躲在绝对安全的位置。

6.3.2.2钻探各岗位安全操作规程

1、安装与拆卸工安全规程

（1）安装必须稳固、周正、水平；各相应的传动轮必须对正，禁止用棍棒抵挡皮带；连接机座与地梁的螺杆必须用双螺帽和弹簧防松垫固定。

（2）电机设备必须安装在干燥、清洁的地方，严防油、水及杂物侵入。

电机设备及起动、调整装置的外壳，应安装有良好的保护接地装置。

（3）各种仪表、指示器必须完好、齐全。

失灵要及时修理、更换。

（4）钻机立轴、天车（浅孔时天车轮前缘切点）与钻孔中心必须在同一中心线上。

（5）拆卸各种设备时,必须关停动力或切断电源，并应严格遵守拆卸程序，严禁用大锤猛敲猛打或盲目乱拆。

由机器上拆下的小零件、仪表、指示器、油管等，应妥善保存，气孔、油眼必须用干净的棉纱堵严。

各连接螺栓、螺帽、轴座、销自等,卸除后应装回原处，以防丢失。

（6）一切器材、工具、零件等，严禁从山上往山下抛掷、滚放。

2、钻工岗位安全操作规程

（1）严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。

（2）高空作业必须挂好安全带，禁止上下同时作业。

（3）各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。

雷雨、暴雨禁止作业。

（4）在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。

（5）回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。

（6）提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。

（7）不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。

起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。

（8）不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/7时不得继续使用。

（9）弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。

（10）钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。

（11）锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。

（12）用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。

（13）定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。

（14）水上钻探作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进入水上施工前，应接受水上安全教育。

（15）船舶或平台两侧，设置牢固的护栏，上下平台或船舶的人行梯须安全稳固，并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。

（16）船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。

必须按规定设置信号灯或航标。

（17）水上作业应配齐救生圈。

（18）在水上施工过程中，必须与气象、水上监测部门保持联系，掌握水位水流变化情况，制订切实可行的对付突然情况发生措施。

（19）应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等现象，如发现有危险因素，必须立即报告，同时采取有效措施消除危险因素。

（20）运输设备、材料、人员的船只，必须由持有执照的驾驶人员或船工驾驶操作，严禁无照驾驶操作。

（21）在稻田和泥泞的场地上施工，操作人员应穿长筒胶鞋，严禁打赤脚，以防伤脚或触电。

（22）所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。

（23）所有从事工程地质钻探施工人员必须严格执行《岩心钻探规程》中的有关条款。

3、升降钻进（班组长）岗安全操作规程

（1）遵守钻探工人基本规定。

（2）升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车等所有提升工具，试运良好。

（3）升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，钢丝绳是否排列整齐。

（4）升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车的运行，做到升降平稳。

（5）监督其他岗位安全操作情况，瞻前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，安全操作。

（6）孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应措施。

（7）起下钻具时禁止在塔上进行与升降钻具无关的修理工作。

（8）提钻具放倒和下钻拉起钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具。

（9）操作升降机时要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与井口操作垫叉人员协调一致，与塔上人员动作一致。

（10）拖拉钻具时，孔口作业人员，应站在钻具起落范围以外。

（11）拧卸钻具时，开车不易过猛，垫叉应有安全钩，以防飞叉。

（12）升降钻具时，不得用手摸钢丝绳。

（13）钻具提出后，孔口应加盖，粗径钻具悬吊在孔口以上时，不得探视岩心管内的岩心。

（14）使用关门提引器或其它爬杆提引器，必须拧紧蘑菇头，拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳，以防蘑菇头回扣扣脱落，提引器沿钻杆上行，通过接箍时应减速，防止带起钻杆伤人。

（15）使用球卡式提引器时应检查内套和销子是否灵活好用，拧动钻具或放倒钻具时，必须插入安全销。

（16）钢丝绳固定头，必须使用三个绳卡，禁止使用打结及磨损较严重的钢丝绳，以免脱结或断裂伤人。

4、孔口垫叉岗安全操作规程

（1）遵守钻探工人基本规定。

（2）叉、取垫叉时，要注意游动滑车、提引器的运行情况，并与操作升降机者紧密配合。

（3）叉垫叉时，严禁将手放到垫叉下及脚踏转盘操作。

（4）移动钻杆时，脚要离开钻杆下落范围。

（5）在用转盘上、卸钻具时，人员要离开孔口，站在安全地方，防止飞叉伤人。

（6）往上提钻具时，要将提引器切口朝下，以防保圈上滑，钻具掉下伤人。

（7）一旦发现跑钻切勿抢插垫叉，以防垫叉损坏伤人。

（8）垫叉没有叉到位或垫叉未落到底时，不能去掉提引器保险圈。

（9）禁止用转盘带动管钳拧卸钻具。

5、塔上岗安全操作规程

（1）遵守钻工的基本规定。

（2）上塔时禁止用手摸运行的钢丝绳。

（3）塔上要和升降机岗统一口号，防止配合失误发生人身事故。

（4）所用工具要捆牢，防止坠落伤人。

（5）不准从塔上向下抛任何物件。

（3）定期对井架基础、车体、螺丝、棚绳及井架上各部件进行检查，发现隐患及时整改。

（7）强力提拔时塔上不能留人。

（8）上塔前，首先检查活动工作台安全附件是否齐全，状况是否良好，待确认后方可上塔。

塔上作业必须系安全带。

6、钻机工具岗安全操作规程

（1）遵守钻工基本规定。

（2）在接班时，对所以工具进行清点，对损坏工具及时修理更换。

（3）发现地台板破损要及时维修或者更换，保持机台平整与清洁。

（4）接班时对钻机安全防护装置进行认真检查，发现问题及时维护保养。

（5）天车和滑轮组的轮滑情况，每天要检查一次，并及时加油。

（6）交班时机场环境卫生要清洁，工具要完整无缺。

7、机电岗安全操作规程

（1）打雷时，机场内工作人员不准走出场房四周8m以外，以免雷击伤人。

不要接近高压变压器，以免避雷器崩开伤人。

不要用手抚摸或靠近避雷器和其它引入地线。

（2）打雷时最好不要使用手机，防止雷电引入话机伤人。

（3）引入机场的电线要用绝缘线，禁止用裸体线，接近机场的最后一根电线杆高度要在2m以上并将线杆上的绝缘子铁脚接地。

（4）机场内的电源开关保险丝，要根据各负载的性能正确的选择，严防随意更换。

（5）检查高压线路故障时，要在线路8m以外进行。

夜间检查线路要有足够的照明，不准在线路下走动。

如果发现断线时立即找电工进行维修。

同时在线路发生故障的地方设专人看管，禁止行人走进断线落地地点15~20m之内的半径范围，以免触电伤人。

（6）电动机的引入电缆要完好无损不漏电，电缆不准随便放在地板上，要放在地板下面。

（7）如果遇到停电，要断开电源开关；来电后再合上开关起动。

发现电缆、电线头发干（绝缘老化），冒气（有水侵入）,冒烟（接触不良或短路发热），要立即切断电源进行检查、修理。

（8）启动动力机电源时，要注意观察传动部位是否有人，并发出信号，才能启动，不准用湿手操作电气开关；钻机、水泵电动机不得用闸刀开关直接启动；电动机不应负荷载起动。

8、水泵泥浆岗安全操作规程

（1）遵守钻工的基本规定。

（2）接班时要检查水泵防护装置，高压管连接情况，发现问题及时维修。

（3）配置泥浆时严格按泥浆技术规范执行，对化学药品严格管理、合理使用。

（4）使用火碱和其它有腐蚀性的化学药品，必须带护目镜、胶皮手套，防止药液溅在皮肤上。

（5）保持仪表有效，损坏要及时更换。

9、记录员安全操作规程

（1）遵守钻探工人基本规定。

（2）班前安全会议记录要准确具体，要有参加人数、会议内容及安全要求。

（3）班前安全检查记录要准确及时，对查出的不安全因素逐条记录并要有整改措施落实到人。

（4）对突发性的事故记录要详细具体（时间、地点、事故经过等）。

（5）钻具长度、孔深等数据要准确记录。

6.3.3原位测试作业安全措施

标准贯人试验和圆锥动力触探试验应符合下列规定:

（1）穿心锤起吊前应检查销钉是否锁紧;

（2）穿心锤作业应符合本规范第5章的规定;

（3）测试过程中应随时观察钻杆的连接状况，钻杆应紧密连接;

（4）测试过程中严禁用手扶持穿心锤、导向杆、锤垫和自动脱钩装置等;

（5）测试结束后应立即拆除试验设备并平稳放置。

6.3.4外业生产期间生活安全措施

（1）在工作中不准谈笑、打闹、睡觉，严禁上班时间擅离岗位。

（2）现场管材、工具、物品等应摆放整齐，保持场地干净、整洁。

（3）勘探结束后封孔，清理现场，防止污染。

（4）为确保防火安全，应尽量避免在工地现场生火做饭，若确需煮饭经报单位安全科同意后，采取搭设专门的生活设施工棚，且经验收合格后方可进行。

（5）生活中应注意食品安全。

6.3.5针对本项目安全技术措施合理优化

针对本项目安全技术措施合理优化做到以下几点：

（1）强化安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全意识。

结合实际，加强安全教育、岗前培训，制定安全生产措施。

（2）在工作中，经常相互提醒、互相监督，项目部经常深入各个工地巡查，发现问题，及时处理，杜绝安全隐患，力保防盗、防火、车辆、交通、人身、机具、设备等安全工作。

（3）安全生产要有专人负责，责任落实到岗到人。

（4）制定安全管理应急预案。

（5）贯彻执行安全生产岗位责任制，做好对现场作业组的岗前安全教育，制定分工序的安全操作规程和安全奖惩制度。