排水工程沟槽开挖施工方案.docx

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排水工程沟槽开挖施工方案

0、编制依据及执行标准

编制依据

1、常州市武进区龙江路高架南延工程《总体施工组织设计》。

2、常州市武进区龙江路高架南延工程排水工程施工图纸。

3、结合本工程现场实际情况。

4、结合我公司技术力量、机械装备等具体条件。

执行标准

1、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

3、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）

4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

5、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008年版）

6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

1、工程概况

1.1工程总体概况

龙江路高架南延工程北起长虹路立交预留的跳水台，向南跨虹西路、延政路、滆湖路等道路，与湖滨路并线，跨过武南路后接地，全线总长度约7.099km。

1.2排水工程概况

本工程共分成五个工区，各工区排水工程的工作量如下：

工区

排管

长度

埋深

一工区

雨水排管

4491m

1.20m---4.73m

污水排管

1121m

3.98m---5.66m

二工区

雨水排管

6001m

0.96m---5.76m

污水排管

2067m

3.54m---5.81m

三工区

雨水排管

5271m

1.64m---4.39m

污水排管

1254m

1.86m---3.54m

四工区

雨水排管

5533m

1.47m---4.58m

污水排管

1413m

2.60m---4.26m

五工区

雨水排管

5106m

2.02m---4.07m

污水排管

1077m

4.06m---5.37m

1.2.1管道现状

污水：

武南河以南敷设有污水管道，污水向南排放，进入武南污水处理厂进行处理。

雨水：

湖滨路敷设有雨水管道，武南河以北就近排入大庆河，武南河以南排入武南河。

1.2.2系统承担收集范围

污水：

收集道路两侧地块的污水及转输相交道路的污水，武南河以北进入牛塘污水处理厂进行处理，武南河以南进入武南污水处理厂进行处理。

雨水：

主要承担道路及两侧地块的雨水收集及相交道路雨水转输，分若干个系统分别排入武宜运河、杉木浜、大寨河、大庆河和武南。

1.2.3管道材料

雨水管：

管径≤400采用HDPE双壁波纹管（双壁承口），管径>400采用钢筋混凝土管，顶管采用F型钢承口钢筋混凝土管。

污水管：

管径≤600采用HDPE双壁波纹管（双壁承口）（管顶覆土≤4m）、玻璃钢夹砂管（管顶覆土>4m）和PE管（牵引用），管径 >600采用钢筋混凝土管和F型钢承口钢筋混凝土管（顶管），过河倒虹管采用钢管（GB/T13793-2008）及管件（02S403）。

钢筋混凝土管当管顶覆土≤6m采用Ⅱ级管，管顶覆土 >6m时采用Ⅲ级管。

1.2.4管道接口

HDPE双壁波纹管采用橡胶圈承插接口。

玻璃钢夹砂管采用橡胶圈接口。

钢筋混凝土管d <800采用橡胶圈接口；d≥800采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

钢管采用焊接。

F型钢承口钢筋混凝土管采用橡胶接口。

PE管牵引施工时采用套管或熔接。

1.2.5管道基础

HDPE双壁波纹管和玻璃钢夹砂管采用10cm砂垫层，360º砂石基础。

钢筋混凝土管d<600采用10cm碎石垫层加120º混凝土基础，d≥600采用10cm碎石垫层加120º混凝土基础，钢筋混凝土管覆土厚度>4m时，采用10cm碎石垫层加180º混凝土基础。

如遇河塘，钢筋混凝土管采用60cm块石挤淤加10cm碎石垫层+180º钢筋混凝土基础，HDPE管采用60cm块石挤淤加钢筋混凝土底板，再加10cm砂垫层，360º砂基础。

1.2.6沟槽要求

沟槽开挖不得超挖，如超挖，严禁直接用素土回填；沟槽内不得回填大于100mm的杂物，回填虚土厚度不超过20cm，沟槽回填土密实度标准具体为管腔内（管道两侧）不小于90%，管顶0.25m以内不小于87%，道路路面以下1.5m按道路标准。

对于快车道下钢筋混凝土雨、污水管道沟槽回填，管腔至管顶50cm范围内，采用级配碎石或天然砂石（最大粒径小于32mm）回填，15cm-50cm采用级配碎石或天然砂石回填，管顶50cm以上采用4%灰土回填至道路原路床。

1.3地质情况

本工程区域内地表以下10m范围内分布素填土、杂填土、粘土、粉质粘土夹粉土、粉砂夹粉土，层位较稳定，地层结构较简单，岩土条件较好。

2、排水工程沟槽开挖施工原则

（1）对于挖深小于4.5m的沟槽，采用1：

0.33放坡开挖及明排水的措施。

（2）对于挖深大于4.5m且小于5m的沟槽，采用列板支撑及明排水的措施。

（3）对于挖深超过5m（含5m）的沟槽，采用钢板桩满插的沟槽围护形式。

（4）在开槽埋管施工时管道埋深在4.5m（含4.5m）以上或遇流砂时均要采用井点降水措施。

（5）施工方向从下流水位至上流水位，根据先深后浅的施工顺序原则。

3、排水工程沟槽开挖施工方案

3.1概况及施工步骤

本工程由于管材、管径种类多，埋深变化幅度大（从0.96m~5.81m），结合现场地质情况，管道施工采用列板支撑明排水（埋深大于4.5m且小于5m）、钢板桩支护（埋深大于5m）、轻井降水（埋深大于4.5m或遇流砂）相结合的施工方法。

对于挖深小于4.5m的，按1：

0.33放坡开挖及明排水的措施。

施工方向从下流水位至上流水位，根据先深后浅的施工顺序原则。

3.2施工工艺流程

1、列板支撑施工流程2、钢板桩支护、井点降水施工流程

3.3沟槽围护

3.3.1放坡开挖

本工程地段为不均匀粘土、老黄土层，局部有粉质夹砂土，所以边坡暂按0.33放坡系数进行放坡，开挖后根据实际情况适当加大放坡系数，沟槽的开挖断面应符合施工组织设计的要求，槽底原状地基土不得扰动。

在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。

在沟槽开挖面四周搭设钢管围护，围护高度大于1.2米，并用绿网封闭。

沟槽开挖断面图如下：

沟槽开挖断面示意图

3.3.2列板支护沟槽

横列板采用组合钢围檩，其尺寸为厚5cm、宽15cm、长4米，采用铁板与角铁焊接而成，竖列板采用30#槽钢衬200*150木撑板，撑柱套筒选用D63.5*6mm钢管，横列板放置水平，板缝严密，板头齐正，深度至管道碎石基础面。

竖列板插到管道碎石基础面，在拆除底挡铁撑柱进行排管前，要用短木在砼基础侧面与竖列板之间设临时支撑。

铁撑柱二头保持水平，每块竖板板上支撑不少于二只铁撑柱，上下二块竖列板交错搭接。

列板支撑沟槽排水示意图

3.3.3钢板桩支护

因本工程部分沟槽开挖深度大于5m，拟采用钢板桩支护。

钢板桩选用30#槽型钢板桩，长度7~9m，45kw振动锤打设，打桩机采用高频振动打桩机。

钢板桩在沟槽直槽回填土完成后即可拔除，同步回填黄砂，以填补槽形空隙，拔钢板桩采用50t吊机。

钢板桩支撑的水平间距约3m。

钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。

钢板桩围护及轻井降水示意图

A-A断面图

3.4沟槽排水

3.4.1列板支撑

列板支护沟槽采用明排水，距离沟槽边10cm设置排水沟，排水沟设置纵坡，每隔20m设置一个集水井，用潜水泵抽水。

3.4.2钢板桩支护

对于挖深超过3m的沟槽采用钢板桩支护，其中钢板桩支护沟槽在两侧钢板桩外打设轻型井点。

3.5降水

降水的目的，是为了降低地下水位，从而有效的减少土压力、防止管涌流沙、改善坑内作业环境。

根据本工程的特点及土质情况，雨污水管埋深较深，最深处为5.81米，故本工程排水施工对于埋深小于4.5m的管道优先考虑采用人工排水。

对于埋深大于4.5m或遇流砂的管道，根据具体地质情况及地下水位来确定是否需进行井点降水。

根据水文地质情况，采用双排井点降水。

井点设备选用轻型井点，立管为Ф38mm无缝钢管，长7m，总管采用Ф150，4m无缝钢管，立管间距1.2m。

井点按双排布置于沟槽外1.0米处。

井点施工选用水冲法成孔沉管，冲孔深至滤管底50cm。

由于该土质含水量高、渗透系数大，一般的井点布设方法效果不理想。

根据相似土质处理经验，井点管布设需注意：

井点滤管打入沟槽底以下1.5m，间隔跳打，高差50cm；冲孔直径应不小于40cm，滤料选用5×15碎石（瓜子片）拌中粗砂（本标段土质为砂质粉土，并含部分淤泥质土，颗粒细，容易淤塞井点滤管，冲孔半径应放大以增加过滤长度）。

井点管应垂直居中放入孔中，放至规定深度吊住不放，立即倾入碎石中粗砂使之均匀灌入孔内，孔口１m处用粘土封口。

为了有效抽吸地下水，采用JSJ60型喷射式真空泵，其最大排水量为60m3/H，并配用离心泵，其功率为7.5KW，每套配备真空泵一台，为了达到降水效果，真空泵应不断抽气，使井点周围土体产生一定的真空度，地下水在大气压及土体本身压力作用下，由高压向低压流动进入井管内，然后由真空泵连续不断的将土体中的水和气一起抽离基坑外。

井点在沟槽黄砂回填至管顶上50cm时即可拔除，并在孔中迅速回填黄砂，以填补孔径空隙。

4、质量保证措施

质量目标：

工序合格率达100%，争创省（市）级优质结构。

1、提高职工全员质量意识，建立和健全质量管理保证体系，成立TQC领导小组，实施全面质量管理与创优目标管理；

2、严格按图施工，认真贯彻技术质量交底制度和技术复核制度，工程技术资料及时收集整理，保持软件资料与工程实体同步；

3、加强施工全过程质量控制，坚持以预防为主，认真执行“自检、互检、交接检”的三检制度，做到每道工序一次成活，一次验收合格；

4、控制原材料质量，凡进场的原材料必须持产品合格证，认真做好复核和检验、试验工作；

5、隐蔽工程须经有关方面的检查验收，合格后方可进行下道工序施工；

6、坚持施工技术复核制度，对建筑物的轴线定位，结构尺寸进行复核并做好记录；

7、展开质量减损工作，提高生产效率，降低成本。

5、安全、防火、文明施工管理措施

安全生产目标：

无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.6‰以下，无重大设备、火灾、管线交通事故。

文明施工目标：

不发生各类污染环境事故；争创省（市）级文明工地。

5.1安全管理措施

5.1.1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品；

5.1.2、二米以上高处、悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩；

5.1.3、高处作业时，不准往上或往下乱抛材料或工具等物体；

5.1.4、各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地和防雷装置，方便使用；

5.1.5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；

5.1.6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。

5.2防火管理措施

5.2.1、认真贯彻上级有关消防的指示、规定，将防火安全纳入生产、行政管理计划，做到“五同时”，落实谁主管谁负责；

5.2.2、部署和组织本单位的防火安全宣传教育工作；

5.2.3、组织防火检查至少每月一次，支持研究整改火险隐患；

5.2.4、领导专职、义务消防组织，加强管理教育，给予必要的工作条件的保证；

5.2.5、指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作；

5.2.6、工地班组负责人要严格执行防火规定和制度，落实防火责任。

5.3文明施工管理措施

5.3.1、施工现场设置封闭式围墙，出入口均安装大门，建立门卫制度，搞好现场保卫工作；

5.3.2、现场临时设施搭设严格按照施工总平面图布置，并做好简易排水沟和沉淀池，现场不积水；

5.3.3、施工现场“九牌二图”齐全规范；

5.3.4、施工现场道路平整、整洁、畅通，做好土方车辆出入清洁工作，泥浆池污物处理专用车，出入口铺垫草包，配合交通设置专人指挥，并设置隔离护栏；

5.3.5、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌标识，统一由料库管理；

5.3.6、现场职工佩带安全帽及设别标志；

5.3.7、标准管理按规定进行评分活动。

6、沟槽附近管线、构筑物保护措施

本工程雨水沟槽开挖范围周边管线及构筑物较多，在雨污水管施工时应做好对周边管线及构筑物的保护措施。

项目部组建专门的保护小组，采取轮流值班制。

沟槽开挖前，在靠近管线附件的构筑物、建筑物上做好水平和位移观测点。

每天由专人负责记录沉降与位移。

如发现位移与沉降数据偏差较大时，须立即停止施工，组织监理、施工人员进行复测研究，确认无误后方可继续施工。

7、沉降位移观测

为了能准确及时的记录现场周边管线及构筑物的沉降位移情况，安排测量人员在沟槽两侧构筑物上分别做好沉降和位移观测点。

观测点尽量做在容易观测，不受影响的地方。

沉降观测的范围控制在3个雨水井位的范围。

井点管开始施工后，安排专门的测量人员，每天进行沉降及位移观测，并仔细记录数据，整理成表格。

雨水管道第一个施工周期内，测量人员必须保证每天按时记录，并保证数据的详细、真实，如发现有较大沉降或者较大位移，应立即停止施工，上报监理，待监理与施工方协商解决后，方可继续施工。