运输钢管通道施工方案.docx
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运输钢管通道施工方案
运输通道施工方案
本井架运输通道位于无锡长泰国际社区北B地块B9、B10之间，长度为7.5m，一端与幢号固定连接，通道的总高度为8.3m，主要用运输砖块、砂浆等建筑材料。
此通道结构形式为钢管扣件，为满足施工作业需要，考虑施工场地，结合建筑物结构形式和节约施工成本，特设此通道。
通道采用双排落地式钢管扣件脚手架。
1、编制依据
1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
4）相关的现行国家标准及规范
2、工程准备
1）材料准备
①、钢管杆件：
钢管杆件采用Φ48×3.0mm，焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
②、扣件：
扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试证明其质量符合该标准。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N²m时，不得发生破坏。
③、脚手板：
脚手板采用模板，模板的厚度18mm，宽度915mm，长度183mm，面层设防滑条。
④、安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。
2）人员配备
本工程在安全员张福涛领导下，设施工班长一名，再配备足够的施工人员确保搭设工程安全。
施工人员均持证上岗。
3）技术准备
脚手架施工前，必须编制专项施工方案，经批准后方可组织实施，具体搭设前，要进行技术交底，并提出有关的要求事项。
3、施工布置
1）井架运输通道与幢号连成“一”字形。
2）构造要点：
①、本工程运输通道用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为2100mm，纵距为1500mm，上部设置连接八字撑，相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于500mm。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
②、大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500mm。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于500mm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
③、小横杆应贴尽立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻二立杆之间根据需要加设1～2根。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
④、剪刀撑与地面夹角为45度沿架高连续布置，采用搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。
⑤、连墙杆考虑跨度不大与各幢号连接。
⑥、水平斜拉杆设置在有连柱墙杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。
⑦、脚手板采用模板，脚手板下部钉设方木与脚手架之间用10#铁丝绑扎不少于3点绑扎。
⑧、如立杆未立在坚实的结构上，并将立杆置于宽度不小于100mm的通长槽钢上。
⑨、护栏：
在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为600mm，高度为3600mm、7800mm位置设挡脚板。
3）施工作业顺序
①、依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上放置纵向扫地杆；
②、自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N•m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；
③、按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架和地基情况，严格确保方案要求和构架质量；
④、设置连柱杆（开始搭设时加边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。
4）施工作业注意事项
①、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;
②、在设置第一排连柱杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；
③、一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；
④、连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；
⑤、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；
⑥、在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；
⑦、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；
⑧、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；
⑨、纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固；
⑩、作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。
、密目安全网应挂在外立杆里侧，并予全面封闭。
4、质量要求及保证措施
1）脚手架用钢管
①、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；
②、外径偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.3mm；
③、端面应平整，偏差不超过1.7mm；
④、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；
⑤、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。
2）扣件
①、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
②、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
③、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
④、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
⑤、扣件表面应进行防锈处理。
5、安全注意事项
1）避雷措施：
本爱道脚手架避措施将与幢号脚手架一起接地避雷。
2）架子搭设作业时，必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;
3）支搭脚手架必须选用符合规定的架设料具，在架子上作业不得走单杆，必须将安全带系在高处大横杆上。
附：
CAD图
井架落地卸料平台计算书
一、参数信息
1.基本参数
立杆横距lb（m）:
0.70，井架横向排数为:
6，立杆步距h（m）：
1.80；立杆采用双立杆支撑。
立杆纵距la（m）:
1.50，平台支架计算总高度H（m）：
8.30；
平台底钢管间距离（mm）：
300.00；
钢管类型:
Φ48×3.0，扣件连接方式：
单扣件，取扣件抗滑承载力系数:
0.80；
2.荷载参数
脚手板自重（kN/m2）:
0.300；
栏杆、挡脚板自重（kN/m）:
0.150；
施工人员及卸料荷载（kN/m2）:
2.000；
安全网自重（kN/m2）:
0.005；
活荷载同时计算层数：
2层。
3.地基参数
地基土类型:
素填土；地基承载力标准值（kPa）:
120.00；
立杆基础底面面积（m2）:
0.25；地基承载力调整系数:
1.00。
二、板底支撑钢管计算
板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3；
截面惯性矩I=10.78cm4；
板底支撑钢管计算简图
1.荷载的计算
（1）脚手板自重设计值（kN/m）：
q1=1.2×0.3×0.3=0.108kN/m；
（2）施工人员及卸料荷载设计值（kN/m）：
q2=1.4×2×0.3=0.84kN/m；
2.强度验算
板底支撑钢管按简支梁计算。
最大弯矩计算公式如下:
Mmax=ql2/8
最大支座力计算公式如下:
N=ql/2
荷载设计值：
q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.108+1.4×0.84=1.306kN/m；
最大弯距Mmax=0.125×1.306×0.72=0.08kN·m；
支座力N=0.5×1.306×0.7=0.457kN；
最大应力σ=Mmax/W=0.08×106/（4.49×103）=17.81N/mm2；
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；
板底钢管的计算应力17.81N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
计算公式如下:
ν=5ql4/384EI
均布恒载:
q=q1+q1=0.948kN/m；
ν=（5×0.948×（0.7×103）4）/（384×2.06×100000×10.78×104）=0.133mm；
板底支撑钢管的最大挠度为0.133mm小于钢管的最大容许挠度700/150与10mm，满足要求！
三、纵向支撑钢管计算
板底支撑钢管按照集中荷载下简支梁计算，截面几何参数为
截面抵抗矩W=4.49cm3；
截面惯性矩I=10.78cm4；
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；
集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P=0.457kN；
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图（kN·m）
支撑钢管计算变形图（mm）
支撑钢管计算剪力图（kN）
最大弯矩Mmax=0.411kN·m；
最大变形νmax=4.376mm；
最大支座力Qmax=0.914kN；
最大应力σ=Mmax/w=0.411×106/4.49×103=91.602N/mm2；
纵向钢管的计算应力91.602N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！
纵向支撑钢管的最大挠度为4.376mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度1500/150与10mm，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为0.80kN。
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=0.914kN；
R<6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、支架立杆荷载设计值（轴力）计算
1.静荷载标准值包括以下内容
（1）脚手架的结构自重（kN）：
NG1=0.116×8.3=0.964kN；
（2）板底支撑钢管的结构自重（kN）：
NG2=0.033×0.7×1×2×1/4=0.012kN；
（3）脚手板自重（kN）：
NG3=0.3×1×0.7×1.5×2/4=0.158kN；
（4）栏杆、挡脚板的自重（kN）：
NG4=0.15×1×0.7×2/2=0.105kN；
（5）安全网自重（kN/m2）:
NG5=0.005×1×0.7×8.3/2=0.015kN；
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=0.964+0.012+0.158+0.105+0.015=1.252kN；
2.活荷载为施工人员及卸料荷载
施工人员及卸料荷载标准值：
NQ=1×2×0.7×1.5/4=0.525kN；
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×1.252+1.4×0.525=2.238kN；
本卸料平台采用双立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1/2＝2.238/2＝1.119kN。
六、立杆的稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
σ=N/φAKH≤[f]
其中N----立杆的轴心压力设计值（kN）：
N=1.119kN；
φ-------轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ＝lo/i的值查表得到；
i----计算立杆的截面回转半径（cm）：
i=1.59cm；
A----立杆净截面面积（cm2）：
A=4.24cm2；
W----立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：
W=4.49cm3；
σ-------钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205N/mm2；
l0----计算长度（m）；
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：
l0=kμh
k----计算长度附加系数，取值为1.155；
μ----计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ=1.8；
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.8=3.742m；
λ=l0/i=3742/15.9=235；
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.132；
钢管立杆受压应力计算值；σ=2.238×103/（0.132×424）=39.983N/mm2；
立杆钢管稳定性验算σ=39.983N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
七、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
地基承载力设计值:
fg=fgk×kc=120kPa；
其中，地基承载力标准值：
fgk=120kPa；
脚手架地基承载力调整系数：
kc=1；
立杆基础底面的平均压力：
p=N1/A=8.95kPa；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：
N1=2.24kN；
基础底面面积：
A=0.25m2。
p=8.95kPa≤fg=120kPa。
地基承载力满足要求！
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井架通道专项方案
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长泰国际社区北B地块一期项目部
2014年5月
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